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深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
主營產(chǎn)品: 無塵車間裝修,無菌車間凈化,GMP潔凈車間裝修工程,口罩無塵車間裝修,電子無塵車間凈化裝修,食品日化無菌車間裝修,醫(yī)藥車間凈化工程
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石家莊無菌室裝修-SMT無菌車間凈化
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深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
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凈化級別 十萬
適用面積 2000
除塵率 100%
廢氣凈化率 100%
品牌 鑫誠豐
商品介紹
電子無塵凈化車間潔凈空調(diào)設(shè)計方案參考
凈化方案一:
組合式空氣處理機組+冷水機組+送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。
方案特點:
A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案二:
水冷柜機+增壓風柜+送風口
與前種方案比較,這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機房的面積,水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小機房內(nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風柜也可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
方案特點:
A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案三:
分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡易的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi),并用彩鋼圍護起來,在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));佰倫風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
方案特點:
A、無塵車間的潔凈度:LCD制屏的簡略流程為:清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。 B、溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。 C、新風量大 D、送風量大
電子無塵凈化車間潔凈等級說明
電子無塵凈化車間配套設(shè)備材料
電子無塵凈化車間設(shè)計要求
光學(xué)微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室,目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來,由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展,對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目,而我公司的設(shè)計理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于地位。
光學(xué)微電子凈化工程一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
電子凈化工程凈化原理光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料:
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、 送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟 1周前
根據(jù)潔凈室的特點,結(jié)合本工程項目的實際情況,遵守相關(guān)的標準、規(guī)范,按具體潔凈室工程設(shè)計圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計劃進度,按部就班、循序漸進地在保證潔凈室建造質(zhì)量和滿足的進度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項目施工流程:
放線測量→潔凈室地面找平處理→實驗排風管道安裝→潔凈室圍護結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實驗安具安裝→通風設(shè)備及風口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
注;1.潔凈室施工應(yīng)在土建工程完成,清潔好現(xiàn)場后進行。
一、彩鋼板的施工:
3.實際施工過程中,頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進行。一般彩鋼板在撕膜前,應(yīng)對室內(nèi)各的施工進行一次全面檢查,包括空調(diào)機的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達到要求,并作檢查記錄。
4.天花吊件制作安裝:
1)確定吊筋與樓板的掛點。
2)根據(jù)所確定的所有掛點,計算出所用吊筋(圓鋼制作)的大小,根據(jù)掛點之間距離,確定主龍骨(C型鋼制作)的型號,以保證天花荷載達到規(guī)范要求。
3)吊筋、主龍骨加工制作。
4)吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5)嚴格控制吊筋與樓面的連接,確保垂直、不脫落,主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5.彩鋼板安裝:
1)彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進行,通過的生產(chǎn)工藝控制,質(zhì)量保證程度高。
2)施工方法
就位準備:彩鋼板是預(yù)制建筑板材,可短不可長,可窄不可寬。以小塊組成大面,一次成活。只有保證每一塊板位置準確,才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。
連接可靠:彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié),必須認真完成每一點的連接,保證全面的可靠性。
密封防漏:板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴密,接縫和外露連接點的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每一線、每一點密封良好,才能保證全面質(zhì)量。
工程配合:配合天花開孔收邊密封,以保證整個工程進度。
6.圍隔墻板材的安裝:
1)板材制作與天花板相同,根據(jù)施工圖計算出所有墻板的尺寸及塊數(shù),預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運往工地。
2)熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3)根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽,鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4)板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴密。根據(jù)線管線路,對線管預(yù)埋、開孔。
5)鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材,保證無死角,表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸,提前準備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進行安裝。門窗配件要求對縫準確,轉(zhuǎn)角保證垂直度,密封可靠,減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為,彩鋼板夾芯板,是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復(fù)合,經(jīng)加溫、加壓、固化而制成,所使用的夾芯材料 不同,其性能及工工藝不同,現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為:
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板,
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材,應(yīng)用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料,具體標注如下圖:
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能:
1、彩鋼夾芯板,常采用企口插入式,它具有安裝方便、省時、省材,平整度好,強度高等優(yōu)點,特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度(mm):50-250;
3、長度(mm):由于連續(xù)成型生產(chǎn),板長可根據(jù)用戶需要確定;
凈化彩鋼板:
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料,經(jīng)高溫熔融成纖維,加入適量粘結(jié)劑,固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質(zhì)的防火絕熱,保溫隔音材料。具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣,使用時間長等優(yōu)點。巖棉 體積密度:≥110kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù):≤0.043W/m.K使用溫度:約500℃ A|不燃性:B1級 B、不燃性:A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等,同時適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等,凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主,要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密,達到凈化無菌車間無死角,易清潔,密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價低廉,適用于要求相對較低的工程;復(fù)合板又稱手工板,常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板,板與板之間采用中置鋁連接,兼有多種優(yōu)點,強度高,但是價格相對也較高,另外復(fù)合板難于加工與切割,所以施工前是預(yù)先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度:≥15kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度:約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板:
彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。
彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點,是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔,廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷,降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體,比普通平面彩鋼夾芯板強度增加了三倍,采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接,不破壞彩涂板的外露部分,延長了彩鋼夾芯板的壽命;板與板聯(lián)接采用扣帽式,便于施工,提高,特點不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設(shè)計規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造,配合凈化彩鋼板使用。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板,
無菌車間的吊頂和隔斷,請您選擇凈化彩鋼板,凈化彩鋼板的特點和性能我已經(jīng)在前面說過了,它的 防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造,配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達到的,如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板,您的車間不是無菌車車間,不符合《無菌車間設(shè)計規(guī)范》的要求,而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用,這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求!
為了適應(yīng)我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展,以更嚴格、更完善的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范來提高藥品的質(zhì)量,于2011 年3月1日起實施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求,GMP 認證由過去的靜態(tài)變更為動態(tài),這意味著對潔凈室的要求越來越高,醫(yī)藥企業(yè)要從設(shè)計、施工以及后期運行管理等方面進行的質(zhì)量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段,要求施工人員嚴格按照潔凈室要求進行制作安裝,潔凈空調(diào)系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。
電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間(凈化車間)用于實施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳,相對濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮沉為主要對象,同時控制溫濕度、新風、噪音。
噪聲級不應(yīng)大于65dB(A),靜壓差不應(yīng)小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa,無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷(或點膠)--> 貼裝--> (固化)--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標準
溫度:在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳,一般要求17℃~28℃,要求為15℃~35℃。
濕度:過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量,過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說,濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度(℃)
濕度(%)
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20~22
24~26
30~50
50~70
人員凈化及生活用室
16~20
20~30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風速(m/s)
換氣次數(shù)(h-1)
1~4
單向流
0.3~0.5
-
5
單向流
0.2~0.5
-
6
非單向流
-
50~60
7
非單向流
-
15~25
8~9
非單向流
-
10~15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設(shè): 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè),有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成:后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
電子廠無塵車間裝修設(shè)計方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風機組+混風機組+過濾器(HEPA)空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組,混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端過濾器(HEPA),通常新風機組將新風處理到室內(nèi)焓值,不承擔室內(nèi)負荷,只承擔新風負荷,由混風機組承擔室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷,空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管,是因為在這種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔顯熱負荷,其冷凍水進水溫度一般在13℃以上,也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上,盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運行,所以其叫干盤管,而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU,中文意思為風機過濾器單元,確切地說是一種自帶動力、具有過濾功能的模塊化的末端送風裝置,許多凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細介紹,這里不再贅述。新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的天花技術(shù)夾層內(nèi),干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)溫度,承擔新風負荷及室內(nèi)濕負荷,干盤管承擔室內(nèi)的顯熱負荷,FFU負荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風機組負責,溫度由干盤管負責,潔凈度由FFU負責,空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高,現(xiàn)比較如下:
(1)由于干盤管與FFU制造技術(shù)的發(fā)展與普及,生產(chǎn)廠家的飛速增長,促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降,選擇也開闊得多,不僅有外國進口的產(chǎn)品,而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇;
(2)新風機組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式,其空調(diào)風柜僅為規(guī)格很小的新風機組,不含混風機組,所以空調(diào)風柜房的面積可以相應(yīng)縮小,節(jié)省了建筑空間,而且新風管占用潔凈室吊頂空間較少,節(jié)省了吊頂空間;
(3)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術(shù)夾層,所以其在圍護結(jié)構(gòu)方面的價格會稍高;
(4)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少,所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號較小,開關(guān)及變頻器等也可縮小型號,造價下降;
(5)新風機組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風管量是很少的,僅為新風機組的新風管,而常規(guī)的凈化方式中需要的風管量就很多,它包括新風機組的送風管、混風機組的送風管及回風管(都是大規(guī)格的風管)。總體來說,新風機組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運行能耗比較
運行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面,其中新風機組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括:新風機組,F(xiàn)FU,干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括:新風機組,混風機組??梢钥闯?,兩個系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風機組之間,可以很明顯地看出混風機組的用電量會高出很多,因為單個FFU的功率在0.2kw左右,而干盤管水泵是一個小水泵,功率也不會大,兩種設(shè)備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風機組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風量,還要負擔末端過濾器的阻力,送回風管的阻力,其功率動輒就會有幾十千瓦,所以常規(guī)凈化方式的運行費用是大大高于新風機組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式的運行費用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實可行性
從上述的比較中我們可以看出:新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風機組+混風機組+過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高,如果設(shè)計合理,初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的,一個凈化空調(diào)方式選擇的著重點應(yīng)該放在運行能耗處,而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的,凈化空調(diào)設(shè)備均是長時間運行,于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實可行的,往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風機組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實行的。
三、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設(shè)計過程中需要注意的一些問題
新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設(shè)計基本相同,無論是室內(nèi)負荷的計算,凈化循環(huán)風量的選擇,正壓風量的選擇,加濕量的選擇都是大同小異,也有很多學(xué)術(shù)在這方面的設(shè)計有詳細介紹,筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題:
(1)新風機組處理的新風焓差較大,處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運行,需要增加盤管的排數(shù)來換熱面積,因此,新風機組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多,而且處理后空氣溫度較低,所以新風機組的箱體保溫厚度以及新風管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚;
(2)干盤管干工況運行時進水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的,并不是一個定值,需要按照潔凈室的實際溫濕度要求情況確定的,而且在不同工況下,干盤管的冷量是變化的,但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標準工況下的冷量,而干盤管是處在非標準工況下運行的,所以要特別注意干盤管的冷量取值,可以通過相關(guān)的介紹方法來計算所得,或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標準工況下的冷量值;
(3)使用此凈化空調(diào)方式,如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設(shè)備發(fā)熱量不同,則必須對該局部房間進行單獨隔斷,再設(shè)置一套獨立的空調(diào)系統(tǒng)進行獨立的溫濕度控制,這樣設(shè)置有助于溫濕度精度的控制及運行時能源的節(jié)約;
(4)按照設(shè)計理論來說,干盤管是在干工況下運行的,是不會有冷凝水的,但是一個凈化房間在剛開空調(diào)機的時候,干盤管在進入正常干工況之前的那一段時間內(nèi)是在濕工況下運行的,即使凝結(jié)水量很少,還是建議要設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管,保證不滴水漏水,而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設(shè)施可用,設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管的費用也不高,所以盡量考慮設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管;
(5)當一個大面積凈化房間采用新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時,F(xiàn)FU的使用量比較多,單獨逐一來管理控制是很不方便的,為了管理方便,建議采用FFU這種新型的管理技術(shù),其能夠在電腦上觀察到FFU的運行、停止、故障等各種狀態(tài),也可以在電腦上進行開停、調(diào)速等控制,可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結(jié)語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展,潔凈室的使用將會越來越廣泛,而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要,由于常規(guī)系統(tǒng)(新風機組+混風機組+過濾器)存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點,我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式(新風機組+干盤管+FFU),其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的,建筑空間要求小,管線也不多,并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大,相信在不久的將來會更低,所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展,凈化空調(diào)的設(shè)計方式必然會更多,只要我們認真了解系統(tǒng),有針對性地進行研究,相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不新,并且能夠不斷完善,能夠再進一步的降低能源成本。
凈化方案一:
組合式空氣處理機組+冷水機組+送風口
這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段,如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過濾段、風機段等。其冷源由冷水機組提供。
方案特點:
A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案二:
水冷柜機+增壓風柜+送風口
與前種方案比較,這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機房的面積,水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小機房內(nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風柜也可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
方案特點:
A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案三:
分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡易的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi),并用彩鋼圍護起來,在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口(帶初效過濾網(wǎng));佰倫風機過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
方案特點:
A、無塵車間的潔凈度:LCD制屏的簡略流程為:清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。 B、溫濕度要求:溫度一般為24+2℃,相對濕度為55+5%。 C、新風量大 D、送風量大
電子無塵凈化車間潔凈等級說明
電子無塵凈化車間配套設(shè)備材料
電子無塵凈化車間設(shè)計要求
光學(xué)微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室,目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來,由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展,對于產(chǎn)品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項目,而我公司的設(shè)計理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于地位。
光學(xué)微電子凈化工程一般包括:
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
電子凈化工程凈化原理光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料:
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、 送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟 1周前
根據(jù)潔凈室的特點,結(jié)合本工程項目的實際情況,遵守相關(guān)的標準、規(guī)范,按具體潔凈室工程設(shè)計圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計劃進度,按部就班、循序漸進地在保證潔凈室建造質(zhì)量和滿足的進度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項目施工流程:
放線測量→潔凈室地面找平處理→實驗排風管道安裝→潔凈室圍護結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實驗安具安裝→通風設(shè)備及風口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
注;1.潔凈室施工應(yīng)在土建工程完成,清潔好現(xiàn)場后進行。
一、彩鋼板的施工:
3.實際施工過程中,頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進行。一般彩鋼板在撕膜前,應(yīng)對室內(nèi)各的施工進行一次全面檢查,包括空調(diào)機的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達到要求,并作檢查記錄。
4.天花吊件制作安裝:
1)確定吊筋與樓板的掛點。
2)根據(jù)所確定的所有掛點,計算出所用吊筋(圓鋼制作)的大小,根據(jù)掛點之間距離,確定主龍骨(C型鋼制作)的型號,以保證天花荷載達到規(guī)范要求。
3)吊筋、主龍骨加工制作。
4)吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5)嚴格控制吊筋與樓面的連接,確保垂直、不脫落,主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5.彩鋼板安裝:
1)彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進行,通過的生產(chǎn)工藝控制,質(zhì)量保證程度高。
2)施工方法
就位準備:彩鋼板是預(yù)制建筑板材,可短不可長,可窄不可寬。以小塊組成大面,一次成活。只有保證每一塊板位置準確,才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。
連接可靠:彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié),必須認真完成每一點的連接,保證全面的可靠性。
密封防漏:板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴密,接縫和外露連接點的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每一線、每一點密封良好,才能保證全面質(zhì)量。
工程配合:配合天花開孔收邊密封,以保證整個工程進度。
6.圍隔墻板材的安裝:
1)板材制作與天花板相同,根據(jù)施工圖計算出所有墻板的尺寸及塊數(shù),預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運往工地。
2)熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3)根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽,鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4)板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴密。根據(jù)線管線路,對線管預(yù)埋、開孔。
5)鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材,保證無死角,表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸,提前準備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進行安裝。門窗配件要求對縫準確,轉(zhuǎn)角保證垂直度,密封可靠,減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為,彩鋼板夾芯板,是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復(fù)合,經(jīng)加溫、加壓、固化而制成,所使用的夾芯材料 不同,其性能及工工藝不同,現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為:
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板,
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材,應(yīng)用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料,具體標注如下圖:
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能:
1、彩鋼夾芯板,常采用企口插入式,它具有安裝方便、省時、省材,平整度好,強度高等優(yōu)點,特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度(mm):50-250;
3、長度(mm):由于連續(xù)成型生產(chǎn),板長可根據(jù)用戶需要確定;
凈化彩鋼板:
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料,經(jīng)高溫熔融成纖維,加入適量粘結(jié)劑,固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質(zhì)的防火絕熱,保溫隔音材料。具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣,使用時間長等優(yōu)點。巖棉 體積密度:≥110kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù):≤0.043W/m.K使用溫度:約500℃ A|不燃性:B1級 B、不燃性:A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等,同時適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等,凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主,要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密,達到凈化無菌車間無死角,易清潔,密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價低廉,適用于要求相對較低的工程;復(fù)合板又稱手工板,常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板,板與板之間采用中置鋁連接,兼有多種優(yōu)點,強度高,但是價格相對也較高,另外復(fù)合板難于加工與切割,所以施工前是預(yù)先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度:≥15kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度:約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板:
彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。
彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點,是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔,廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負荷,降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體,比普通平面彩鋼夾芯板強度增加了三倍,采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接,不破壞彩涂板的外露部分,延長了彩鋼夾芯板的壽命;板與板聯(lián)接采用扣帽式,便于施工,提高,特點不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設(shè)計規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造,配合凈化彩鋼板使用。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板,
無菌車間的吊頂和隔斷,請您選擇凈化彩鋼板,凈化彩鋼板的特點和性能我已經(jīng)在前面說過了,它的 防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造,配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達到的,如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板,您的車間不是無菌車車間,不符合《無菌車間設(shè)計規(guī)范》的要求,而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用,這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求!
為了適應(yīng)我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展,以更嚴格、更完善的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范來提高藥品的質(zhì)量,于2011 年3月1日起實施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求,GMP 認證由過去的靜態(tài)變更為動態(tài),這意味著對潔凈室的要求越來越高,醫(yī)藥企業(yè)要從設(shè)計、施工以及后期運行管理等方面進行的質(zhì)量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段,要求施工人員嚴格按照潔凈室要求進行制作安裝,潔凈空調(diào)系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。
電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間(凈化車間)用于實施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳,相對濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮沉為主要對象,同時控制溫濕度、新風、噪音。
噪聲級不應(yīng)大于65dB(A),靜壓差不應(yīng)小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa,無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷(或點膠)--> 貼裝--> (固化)--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標準
溫度:在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳,一般要求17℃~28℃,要求為15℃~35℃。
濕度:過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量,過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感,過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說,濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度(℃)
濕度(%)
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20~22
24~26
30~50
50~70
人員凈化及生活用室
16~20
20~30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風速(m/s)
換氣次數(shù)(h-1)
1~4
單向流
0.3~0.5
-
5
單向流
0.2~0.5
-
6
非單向流
-
50~60
7
非單向流
-
15~25
8~9
非單向流
-
10~15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間(包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設(shè)備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房)
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設(shè): 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè),有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成:后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
電子廠無塵車間裝修設(shè)計方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風機組+混風機組+過濾器(HEPA)空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組,混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端過濾器(HEPA),通常新風機組將新風處理到室內(nèi)焓值,不承擔室內(nèi)負荷,只承擔新風負荷,由混風機組承擔室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷,空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管,是因為在這種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔顯熱負荷,其冷凍水進水溫度一般在13℃以上,也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上,盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運行,所以其叫干盤管,而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU,中文意思為風機過濾器單元,確切地說是一種自帶動力、具有過濾功能的模塊化的末端送風裝置,許多凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細介紹,這里不再贅述。新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的天花技術(shù)夾層內(nèi),干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)溫度,承擔新風負荷及室內(nèi)濕負荷,干盤管承擔室內(nèi)的顯熱負荷,FFU負荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風機組負責,溫度由干盤管負責,潔凈度由FFU負責,空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高,現(xiàn)比較如下:
(1)由于干盤管與FFU制造技術(shù)的發(fā)展與普及,生產(chǎn)廠家的飛速增長,促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降,選擇也開闊得多,不僅有外國進口的產(chǎn)品,而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇;
(2)新風機組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式,其空調(diào)風柜僅為規(guī)格很小的新風機組,不含混風機組,所以空調(diào)風柜房的面積可以相應(yīng)縮小,節(jié)省了建筑空間,而且新風管占用潔凈室吊頂空間較少,節(jié)省了吊頂空間;
(3)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術(shù)夾層,所以其在圍護結(jié)構(gòu)方面的價格會稍高;
(4)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少,所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號較小,開關(guān)及變頻器等也可縮小型號,造價下降;
(5)新風機組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風管量是很少的,僅為新風機組的新風管,而常規(guī)的凈化方式中需要的風管量就很多,它包括新風機組的送風管、混風機組的送風管及回風管(都是大規(guī)格的風管)。總體來說,新風機組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運行能耗比較
運行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面,其中新風機組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括:新風機組,F(xiàn)FU,干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括:新風機組,混風機組??梢钥闯?,兩個系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風機組之間,可以很明顯地看出混風機組的用電量會高出很多,因為單個FFU的功率在0.2kw左右,而干盤管水泵是一個小水泵,功率也不會大,兩種設(shè)備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風機組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風量,還要負擔末端過濾器的阻力,送回風管的阻力,其功率動輒就會有幾十千瓦,所以常規(guī)凈化方式的運行費用是大大高于新風機組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式的運行費用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實可行性
從上述的比較中我們可以看出:新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風機組+混風機組+過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高,如果設(shè)計合理,初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的,一個凈化空調(diào)方式選擇的著重點應(yīng)該放在運行能耗處,而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的,凈化空調(diào)設(shè)備均是長時間運行,于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實可行的,往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風機組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實行的。
三、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設(shè)計過程中需要注意的一些問題
新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設(shè)計基本相同,無論是室內(nèi)負荷的計算,凈化循環(huán)風量的選擇,正壓風量的選擇,加濕量的選擇都是大同小異,也有很多學(xué)術(shù)在這方面的設(shè)計有詳細介紹,筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題:
(1)新風機組處理的新風焓差較大,處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運行,需要增加盤管的排數(shù)來換熱面積,因此,新風機組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多,而且處理后空氣溫度較低,所以新風機組的箱體保溫厚度以及新風管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚;
(2)干盤管干工況運行時進水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的,并不是一個定值,需要按照潔凈室的實際溫濕度要求情況確定的,而且在不同工況下,干盤管的冷量是變化的,但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標準工況下的冷量,而干盤管是處在非標準工況下運行的,所以要特別注意干盤管的冷量取值,可以通過相關(guān)的介紹方法來計算所得,或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標準工況下的冷量值;
(3)使用此凈化空調(diào)方式,如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設(shè)備發(fā)熱量不同,則必須對該局部房間進行單獨隔斷,再設(shè)置一套獨立的空調(diào)系統(tǒng)進行獨立的溫濕度控制,這樣設(shè)置有助于溫濕度精度的控制及運行時能源的節(jié)約;
(4)按照設(shè)計理論來說,干盤管是在干工況下運行的,是不會有冷凝水的,但是一個凈化房間在剛開空調(diào)機的時候,干盤管在進入正常干工況之前的那一段時間內(nèi)是在濕工況下運行的,即使凝結(jié)水量很少,還是建議要設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管,保證不滴水漏水,而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設(shè)施可用,設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管的費用也不高,所以盡量考慮設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管;
(5)當一個大面積凈化房間采用新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時,F(xiàn)FU的使用量比較多,單獨逐一來管理控制是很不方便的,為了管理方便,建議采用FFU這種新型的管理技術(shù),其能夠在電腦上觀察到FFU的運行、停止、故障等各種狀態(tài),也可以在電腦上進行開停、調(diào)速等控制,可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結(jié)語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展,潔凈室的使用將會越來越廣泛,而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要,由于常規(guī)系統(tǒng)(新風機組+混風機組+過濾器)存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點,我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式(新風機組+干盤管+FFU),其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的,建筑空間要求小,管線也不多,并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大,相信在不久的將來會更低,所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展,凈化空調(diào)的設(shè)計方式必然會更多,只要我們認真了解系統(tǒng),有針對性地進行研究,相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不新,并且能夠不斷完善,能夠再進一步的降低能源成本。
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