殺菌鍋的清洗方式及防堵處理方法有哪些?殺菌鍋以其重量輕、占地面積小、換熱效率高、組裝靈活等特點(diǎn)，在工業(yè)及民用市場上起到了越來越重要的作用。但由于殺菌鍋間隙窄，流通橫截面積小，高溫水或帶有纖維和顆粒物的介質(zhì)通過時(shí)，很容易結(jié)垢或產(chǎn)生堵塞，使殺菌鍋的換熱效率降低，影響了換熱器的安全正常運(yùn)行。因此，如何對(duì)殺菌鍋進(jìn)行快速有效清洗，防止水垢和堵塞的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行的重要課題。

殺菌鍋結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害

供熱領(lǐng)域中，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，未達(dá)到軟化要求的軟化水直接補(bǔ)入系統(tǒng)中，使水中的可溶性鈣、鎂鹽遇熱分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及系統(tǒng)阻力的增加，從而影響了供熱的效果，給供熱單位造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。

工業(yè)系統(tǒng)中，帶有顆粒物和纖維的流體進(jìn)入換熱器，當(dāng)換熱器流速設(shè)計(jì)不合理或者流道寬度小于允許寬度時(shí)，顆粒物和纖維就會(huì)慢慢沉積在換熱器流道底部，造成換熱器流通不暢阻力增加，嚴(yán)重時(shí)換熱器不再換熱，嚴(yán)重影響系統(tǒng)工藝運(yùn)行。

殺菌鍋民用結(jié)垢和工藝堵塞的清洗方式

2.1.清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸等。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出

１）換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放

２）換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液，容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命

通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2.2.清除水垢的基本原理

１）溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。

２）剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來

３）氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中，對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

４）疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來

2.1.清洗水垢的工藝要求

１）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在６０℃為宜。

２）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸８１．０％、水１７．０％、緩沖劑１．２％、表面活性劑０．８％的濃度配制，清洗效果佳。

３）酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡２ｈ，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)３￣４ｈ。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于０．２％時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。