梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 飲料設(shè)備 制藥設(shè)備 乳品設(shè)備 化妝品設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室儀器 凍干機(jī) 蒸發(fā)器
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福州回收凍干機(jī)-食品凍干機(jī)-深受新老客信賴
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商品介紹
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品牌 智遠(yuǎn)
加工定制 否
尺寸 可定制
可售賣地 全國
溫度范圍 低溫式
類型 真空冷凍干燥機(jī)
電壓 380V
功率 15KW
適用范圍 冷凍干燥
商品介紹
梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風(fēng)景秀麗、名揚(yáng)中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河;西靠京九鐵路;東臨京滬鐵路、京福高速:日菏、濟(jì)菏高速貫穿全境,交通十分便利。
凍干機(jī)操作的一般過程:
1、先將凍干機(jī)正確連接;
2、將物料放入物料盤(液體直接注入物料盤,固態(tài)或瓶裝物料均勻擺放在物料盤上);
3、將物料盤放在凍干機(jī)隔板上,保證物料盤和隔板完全重合。將溫度探頭放入物料盤與物料充分接觸,以減少樣品溫度與實(shí)際溫度的誤差;
4、關(guān)上門板,將門板手柄鎖緊;
5、通電開機(jī),輸入開機(jī)密碼,進(jìn)入界面;
6、在界面,點(diǎn)擊總目錄,進(jìn)入總目錄;
7、再總目錄界面,點(diǎn)擊用戶參數(shù),進(jìn)入用戶參數(shù)界面;
8、在用戶參數(shù)界面,可設(shè)定段數(shù)、每段溫度和時(shí)間,完成用戶凍干程序設(shè)置;
9、返回控制界面,通過觸摸屏打開控溫、制冷開關(guān),開啟制冷系統(tǒng)和控溫系統(tǒng),保證物料溫度遵照凍干程序設(shè)定值變化。凍干程序中,階段1為預(yù)凍階段。此階段是用來將物料溫度降低到共晶點(diǎn)以下,確保物料完全凍結(jié),為真空冷凍干燥做好準(zhǔn)備;
10、預(yù)凍階段結(jié)束后,進(jìn)入開始干燥階段(凍干程序階段2以及后續(xù)各階段),通過觸摸屏打開真空泵開關(guān),開啟真空泵,在凍干機(jī)腔體內(nèi)部制造真空環(huán)境,對物料進(jìn)行干燥處理。在打開真空泵前,需確認(rèn)排水閥和充氣閥完全關(guān)閉。
11、當(dāng)所有凍干程序階段均已完成,表明真空冷凍干燥結(jié)束*。先將充氣閥打開,再關(guān)閉真空泵開關(guān),然后依次關(guān)閉控溫、制冷開關(guān),關(guān)閉整機(jī)電源,并拔下主機(jī)電源。待凍干機(jī)腔體內(nèi)外氣壓平衡后,盡快取出物料、密封包裝或進(jìn)行下一道工序處理。
12、打開排水閥,通過自然通風(fēng)或者電吹風(fēng)給冷阱除霜。待水排盡后,清潔凍干機(jī),為下次凍干處理做好準(zhǔn)備。
回收凍干機(jī)之升華的條件與速度
冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維持升華所必需的條件。
氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下,平均自由程105倍,使升華速度顯著加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。
真空泵在凍干機(jī)中起著抽除氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1 蒸氣在常壓下為1.25 L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了捕集水蒸氣的真空泵。
制品與凝結(jié)器的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差,如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì),它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。
冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。
真空冷凍干燥的程序
真空冷凍干燥的程序是這樣的:在凍干之前,把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi),裝量要均勻,蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄些;然后放入與凍干箱尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi)。將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍,抽真空之前要根據(jù)捕水器制冷壓縮機(jī)的降溫速度提前使捕水器工作,抽真空時(shí)捕水器應(yīng)達(dá)到-40℃左右的溫度,待真空度達(dá)到一定數(shù)值后(通常應(yīng)達(dá)到100Pa以上的真空度),即可對箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行,步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過共熔點(diǎn)的溫度;待產(chǎn)品內(nèi)水份基本干完后進(jìn)行第二步加溫,這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升到規(guī)定的溫度。在溫度保持?jǐn)?shù)小時(shí)后,即可結(jié)束凍干。
整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12-左右,與產(chǎn)品的形狀、規(guī)格,產(chǎn)品的種類,凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
凍干結(jié)束后,要在出料間進(jìn)行空氣除濕,然后放干燥無菌的空氣進(jìn)入干燥箱,以防重新吸收空氣中的水份。
在凍干過程中,把產(chǎn)品和板層的溫度、捕水器溫度和真空度對照時(shí)間劃成曲線,叫做凍干曲線。一般以溫度和真空度為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo)。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時(shí),產(chǎn)品的質(zhì)量也不相同,凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān)。因此不同的產(chǎn)品,不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線。
凍干機(jī)在線清洗CIP覆蓋率
(1)在整個(gè)凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層水溶液,濃度為15 mg/L,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟用水,啟動CIP循環(huán),完成CIP后,用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面,尋找是否留有維生素B,熒光物部位,進(jìn)行3次重復(fù)的測試。
(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物,清洗覆蓋率(參考藥用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012)。
我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?!伴_源節(jié)流、物盡其用,追求更高的性價(jià)比,為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。
凍干機(jī)操作的一般過程:
1、先將凍干機(jī)正確連接;
2、將物料放入物料盤(液體直接注入物料盤,固態(tài)或瓶裝物料均勻擺放在物料盤上);
3、將物料盤放在凍干機(jī)隔板上,保證物料盤和隔板完全重合。將溫度探頭放入物料盤與物料充分接觸,以減少樣品溫度與實(shí)際溫度的誤差;
4、關(guān)上門板,將門板手柄鎖緊;
5、通電開機(jī),輸入開機(jī)密碼,進(jìn)入界面;
6、在界面,點(diǎn)擊總目錄,進(jìn)入總目錄;
7、再總目錄界面,點(diǎn)擊用戶參數(shù),進(jìn)入用戶參數(shù)界面;
8、在用戶參數(shù)界面,可設(shè)定段數(shù)、每段溫度和時(shí)間,完成用戶凍干程序設(shè)置;
9、返回控制界面,通過觸摸屏打開控溫、制冷開關(guān),開啟制冷系統(tǒng)和控溫系統(tǒng),保證物料溫度遵照凍干程序設(shè)定值變化。凍干程序中,階段1為預(yù)凍階段。此階段是用來將物料溫度降低到共晶點(diǎn)以下,確保物料完全凍結(jié),為真空冷凍干燥做好準(zhǔn)備;
10、預(yù)凍階段結(jié)束后,進(jìn)入開始干燥階段(凍干程序階段2以及后續(xù)各階段),通過觸摸屏打開真空泵開關(guān),開啟真空泵,在凍干機(jī)腔體內(nèi)部制造真空環(huán)境,對物料進(jìn)行干燥處理。在打開真空泵前,需確認(rèn)排水閥和充氣閥完全關(guān)閉。
11、當(dāng)所有凍干程序階段均已完成,表明真空冷凍干燥結(jié)束*。先將充氣閥打開,再關(guān)閉真空泵開關(guān),然后依次關(guān)閉控溫、制冷開關(guān),關(guān)閉整機(jī)電源,并拔下主機(jī)電源。待凍干機(jī)腔體內(nèi)外氣壓平衡后,盡快取出物料、密封包裝或進(jìn)行下一道工序處理。
12、打開排水閥,通過自然通風(fēng)或者電吹風(fēng)給冷阱除霜。待水排盡后,清潔凍干機(jī),為下次凍干處理做好準(zhǔn)備。
回收凍干機(jī)之升華的條件與速度
冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,則是維持升華所必需的條件。
氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比。在常壓下,其值很小,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下,平均自由程105倍,使升華速度顯著加快,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,從而形成了定向的蒸汽流。
真空泵在凍干機(jī)中起著抽除氣體的作用,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1 蒸氣在常壓下為1.25 L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了捕集水蒸氣的真空泵。
制品與凝結(jié)器的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差,如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì),它將促使制品升華出來的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。
冰的升華熱約為2822J/克,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱,直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,必須對制品提供足夠的熱量。
真空冷凍干燥的程序
真空冷凍干燥的程序是這樣的:在凍干之前,把需要凍干的產(chǎn)品分裝在合適的容器內(nèi),裝量要均勻,蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄些;然后放入與凍干箱尺寸相適應(yīng)的金屬盤內(nèi)。將產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍,抽真空之前要根據(jù)捕水器制冷壓縮機(jī)的降溫速度提前使捕水器工作,抽真空時(shí)捕水器應(yīng)達(dá)到-40℃左右的溫度,待真空度達(dá)到一定數(shù)值后(通常應(yīng)達(dá)到100Pa以上的真空度),即可對箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行,步加溫不使產(chǎn)品的溫度超過共熔點(diǎn)的溫度;待產(chǎn)品內(nèi)水份基本干完后進(jìn)行第二步加溫,這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升到規(guī)定的溫度。在溫度保持?jǐn)?shù)小時(shí)后,即可結(jié)束凍干。
整個(gè)升華干燥的時(shí)間約12-左右,與產(chǎn)品的形狀、規(guī)格,產(chǎn)品的種類,凍干曲線及機(jī)器的性能等等有關(guān)。
凍干結(jié)束后,要在出料間進(jìn)行空氣除濕,然后放干燥無菌的空氣進(jìn)入干燥箱,以防重新吸收空氣中的水份。
在凍干過程中,把產(chǎn)品和板層的溫度、捕水器溫度和真空度對照時(shí)間劃成曲線,叫做凍干曲線。一般以溫度和真空度為縱坐標(biāo),時(shí)間為橫坐標(biāo)。凍干不同的產(chǎn)品采用不同的凍干曲線。同一產(chǎn)品使用不同的凍干曲線時(shí),產(chǎn)品的質(zhì)量也不相同,凍干曲線還與凍干機(jī)的性能有關(guān)。因此不同的產(chǎn)品,不同的凍干機(jī)應(yīng)用不同的凍干曲線。
凍干機(jī)在線清洗CIP覆蓋率
(1)在整個(gè)凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層水溶液,濃度為15 mg/L,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟用水,啟動CIP循環(huán),完成CIP后,用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面,尋找是否留有維生素B,熒光物部位,進(jìn)行3次重復(fù)的測試。
(2)合格標(biāo)準(zhǔn)。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物,清洗覆蓋率(參考藥用真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T20032-2012)。
我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?!伴_源節(jié)流、物盡其用,追求更高的性價(jià)比,為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。
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