通過鋼絲繩的使用的多項(xiàng)進(jìn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,融合分析,通過分析,科學(xué)的判定鋼絲繩的使用情況。根據(jù)分析出的鋼絲繩的損傷狀況,對癥提供相應(yīng)的維護(hù)方案,保證鋼絲繩運(yùn)行過程中摩擦副之間的正常關(guān)系,真正的實(shí)現(xiàn)科學(xué)用繩。
檢測的意義在準(zhǔn)確、真實(shí)的反映出鋼絲繩的質(zhì)量狀態(tài),從而預(yù)測鋼絲繩的壽命,安全隱患,確保安全生產(chǎn)。并且科學(xué)的用繩,進(jìn)而延長鋼絲繩的使用壽命。
除非另有規(guī)定,試驗(yàn)一般在室溫10 C~35 C范圍內(nèi)進(jìn)行。對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)
為23 C士5 C。
將試樣安裝 在試驗(yàn)機(jī)上,并保證試樣軸線與試驗(yàn)機(jī)夾頭軸線重合。
對于澆鑄法拉伸試樣,采用立式拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時,先將試樣置于上、下鉗口座內(nèi),并讓下鉗口座內(nèi)的試樣懸空,調(diào)整試驗(yàn)機(jī)零點(diǎn),再實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對于套管壓制法,將壓制好的套管試樣直接夾持在鉗口中,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn)。
對于直接夾持法,應(yīng)采用合適的夾具,必嬰時可以在試樣與夾具間襯墊沾有金剛砂的鋁館,避免夾具夾傷試樣表面. .
對于纏繞法,先將試樣一端固定在試驗(yàn)輪上,然后將試樣纏繞在試驗(yàn)輪中,拉緊試樣,后固定試樣另一端,即可實(shí)施拉伸試驗(yàn).
試驗(yàn)過程中應(yīng)平穩(wěn)加載.當(dāng)施加的試驗(yàn)力值不大于鋼絲繩小破斷拉力的80%時,試驗(yàn)力可以較快的速率施加;但是當(dāng)試驗(yàn)力值超過80%時則應(yīng)緩慢加載,力值增加的速率每秒應(yīng)不超過小破斷拉
![宿州一般用鋼絲繩檢測,質(zhì)量驗(yàn)收檢測](https://img.zhaosw.com/upload/images/024/322/52e66ab9-4dcf-4b84-9e60-4c2c40612f77.jpg)
10.2.3方法3--計(jì)算實(shí)測破斷拉力
將實(shí)測鋼絲破斷拉力總和除以附錄A中各表給出注的系數(shù)。
計(jì)算實(shí)測破斷拉力小于規(guī)定的鋼絲繩小破斷拉力時,則可以按方法1再進(jìn)行試驗(yàn)。
如果實(shí)測破斷拉力仍不能滿足規(guī)定的鋼絲繩小破斷拉力時,可以將額定破斷拉力降到小于實(shí)測值,再按方法1重新進(jìn)行試驗(yàn)。這種情況下.可按降低后的破斷拉力降低鋼絲繩級.也可重新設(shè)計(jì)。
注:以這種方法確定的破斷拉力值被稱為“計(jì)算破斷拉力"。
![宿州一般用鋼絲繩檢測,質(zhì)量驗(yàn)收檢測](https://img.zhaosw.com/upload/images/024/322/42a02f19-1529-4285-a2aa-4c0b9212f8b2.jpg)
合金澆鑄 法試樣制備
1在去掉端部捆扎之前,在距離試樣兩端一個夾持長度處分別用低碳鋼絲將鋼絲繩牢固捆扎,每個捆扎的長度至少應(yīng)等于鋼絲繩公稱直徑的兩倍。對于預(yù)變形鋼絲繩,通常兩側(cè)各一個捆扎即可;對于非預(yù)變形鋼絲繩.阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩和平行捻密實(shí)鋼絲繩,兩側(cè)少各兩個擁扎。
2逐一打開繩股及 股中鋼絲呈帚頭狀,在任何情況下不得對鋼絲進(jìn)行矯直,但允許彎成鉤形。對于纖維芯類鋼絲繩,則應(yīng)從帚頭根部去掉纖維繩芯。
3為了澆鑄牢固,應(yīng)將帚頭鋼絲表面的油污清洗干凈。如采用稀酸溶液清洗,浸置的時間以鋼絲表面不出現(xiàn)麻點(diǎn)為原則。
4將清 洗干凈的帚頭裝人模具中調(diào)正,用合適的合金液緩慢注人模具中,饒鑄成圓錐體,見圖1.為了確保合金與鋼絲結(jié)合牢固,澆鑄前可在帚頭鋼絲表而浸蘸合適的溶劑。為了降低澆鑄溫度對試驗(yàn)結(jié)果的影響,應(yīng)盡量采用低熔點(diǎn)的合金進(jìn)行澆鑄。必要時可以采用鉍、銻.錫等低熔點(diǎn)合金進(jìn)行澆鑄。
5澆鑄后的試樣應(yīng)自然冷卻至室溫,不得采用任何強(qiáng)制冷卻措施。經(jīng)稀酸溶液浸泡清洗的試樣應(yīng)在冷卻至室溫后的2 h內(nèi)完成試驗(yàn)。
![宿州一般用鋼絲繩檢測,質(zhì)量驗(yàn)收檢測](https://img.zhaosw.com/upload/images/024/322/bbedbafb-b9ef-4124-8b1c-76512306d421.jpg)
鋼絲試驗(yàn)
外觀質(zhì)量用手感和目測檢查。
鋼絲直徑:在試樣上不少于3處,每處相互垂直方向用千分尺各測量1次,分別取平均值,以其小平均值作為鋼絲直徑,其大值和小值之差、不圓度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
拉伸試驗(yàn)按 GB/T 228的規(guī)定進(jìn)行。
鋅層重量按GB/T1839的規(guī)定進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)時應(yīng)采用重量法。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB/T 239的規(guī)定進(jìn)行。
鋼絲繩檢測方法標(biāo)準(zhǔn)主要有:
GB/T12347-2008《鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》
GB/T17044-2013《《鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強(qiáng)度試驗(yàn)》
GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》
GB/T21965-2008《鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語》
GB/T24191-2009《鋼絲繩實(shí)際彈性模量測定方法》
GB/T26832-2011《無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術(shù)條件》
GB/T5972-2016《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢》
GB/T31979-2015《鋼絲繩旋轉(zhuǎn)性能測定方法》
GB/T29086-2012《鋼絲繩安全使用和維護(hù)》
GB/T8358-2014《鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測定方法》
GB/T9075-2008《索道用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范》