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震動流化床干燥用于物料上的烘干，也要考慮對環(huán)境的影響以及節(jié)能作用。

操作流程

操作時，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風口進入干燥機風室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風壓、風速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質(zhì)過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力.

工作原理和配置表

目前應用最廣的臥式振動流化床干燥機，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機。物料依靠機械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運動。該機由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底下輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。

物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。

?振動流化床干燥機干燥過程中冒煙了?如何解決

振動流化床技術是把振動能量引入普通流化床以達到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術，它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動，加強了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機會，提高了傳遞速率，強化了生產(chǎn)過程。

振動流化床干燥機干燥過程中冒煙了,如何解決？

1、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱?？蓪︺~條轉(zhuǎn)子作焊補或更換，對振動流化床鑄鋁轉(zhuǎn)子應更換轉(zhuǎn)子；

2、使用環(huán)境溫度過高，使振動流化床進風太熱，散熱困難，要采取降溫措施；

3、繞組接線有錯，可能誤將振動流化床的星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使直流電機過熱，應檢查糾正；

4、軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。

5、振動流化床內(nèi)風扇損壞，裝反或未裝，應進行正確安裝，損壞的風扇應修復或更換；