螺紋鋼

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。H、R、B分

別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二

級(jí)HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、三級(jí)HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級(jí)

HRB500三個(gè)牌號(hào)。

 螺紋鋼影響因素

影響螺紋鋼價(jià)格變化的因素主要有以下三個(gè)：一是生產(chǎn)成本；二是供求關(guān)系，影響供求關(guān)系的因素比較

復(fù)雜；三是投機(jī)因素，投機(jī)因素有時(shí)會(huì)導(dǎo)致價(jià)格非理性上漲或下跌。影響生產(chǎn)成本因素包括原材料成本、

能源成本，影響供求關(guān)系的因素包括宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行周期、產(chǎn)量消費(fèi)量、庫(kù)存情況、進(jìn)出口政策。

螺紋鋼反傾銷調(diào)查

2015年7月1日，澳大利亞對(duì)原產(chǎn)中國(guó)螺紋鋼產(chǎn)品發(fā)起反傾銷調(diào)查。

2015年12月23日，澳大利亞反傾銷委員會(huì)發(fā)布公告，對(duì)原產(chǎn)于中國(guó)的螺紋鋼產(chǎn)品發(fā)起反補(bǔ)貼調(diào)查。[1] 

螺紋鋼分類方法

螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或

分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能

。二是以性能分類（級(jí)），例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）

中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112）中，按綜合性

能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的若干等級(jí)。此外還可按用

途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。

螺紋鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

螺紋鋼規(guī)格

螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、

公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16

、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍

為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時(shí)，通常定尺

為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。

螺紋鋼外觀質(zhì)量

①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和

折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。

螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋）

GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單；GB/T

2101—2008（型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼

筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀

、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋）。

螺紋鋼化學(xué)成分

牌號(hào)化學(xué)成分，100% CSiMnP SCeq

HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54

HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55

螺紋鋼成分檢驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)方法：對(duì)上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下：GB/T223、JISG1211?1

215、BS1837、BS手冊(cè)19等。

（2）成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、Mn、P、S、Si等項(xiàng)，牌號(hào)不同，含量

各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.6

0～1.00%）.

螺紋鋼表面質(zhì)量

鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。

鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位

尺寸的允許偏差。

螺紋鋼尺寸外形

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32

、40、50mm。

2）帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；

橫肋公稱間距l不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長(zhǎng)的20%；

當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm時(shí)，相對(duì)肋面

積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。相對(duì)肋面積的計(jì)算可參考附錄C。

帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋；

3）長(zhǎng)度及允許偏差

a、長(zhǎng)度

鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明；

鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。

其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。

b、長(zhǎng)度允許偏差

鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm；

當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm；

當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。

c、彎曲度和端部

鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。

螺紋鋼性能檢驗(yàn)

1.力學(xué)性能

（1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲

試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表6—7—7所列。

（2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JI SZ2241、

ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T512

6-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。

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