1.根據(jù)機(jī)組人員對(duì)機(jī)器近期運(yùn)行情況的反映以及相應(yīng)問題作出解答并進(jìn)行處理；

2.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時(shí)停機(jī)檢修；

3.檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣桶、干燥機(jī)、過濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水，目視所排出的水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象，則對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行處理；

4.環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄，必要時(shí)提出改善建議；

5.排氣壓力檢查記錄；需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理；

6. 排氣溫度檢查記錄，需要時(shí)清洗散熱器；

7.運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄，確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù)，并提出定期消耗品更換計(jì)劃；

8.    壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。

9.    油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整***小壓力閥及更換。

8.壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄，需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器。

9.油槽壓力檢查記錄，需要時(shí)調(diào)整***小壓力閥及更換。

10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時(shí)系統(tǒng)檢查修理，定期更換。

11.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時(shí)更換。

12. 油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時(shí)添加及更換。

13. 傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄，定期進(jìn)行調(diào)整及更換；突發(fā)異常時(shí)，及時(shí)調(diào)整、歸復(fù)；

14. 油路系統(tǒng)檢查、清理；

15. 壓縮機(jī)本體及馬達(dá)運(yùn)行噪聲震動(dòng)檢查；異常時(shí)提供書面處理方案和建議，并實(shí)施；

16.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄；異常時(shí)查清原并處理；

17.馬達(dá)表面溫度及電流檢查、記錄；異常時(shí)查清原并處理；

18. 外電源電壓檢查記錄；

19. 目視配電箱電器觸點(diǎn)、電線接點(diǎn)，表面絕緣檢查；必要時(shí)打磨其觸點(diǎn)測(cè)試；

20.  對(duì)機(jī)臺(tái)、泵房進(jìn)行清理工作；

21.干燥機(jī)蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時(shí)調(diào)整及清理散熱器，故障處理；

22.   依檢查時(shí)之狀況實(shí)施必要的保養(yǎng)維修工作，于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽單并作相應(yīng)的解答。