梁山智遠二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽求發(fā)展，以質(zhì)量求生存為宗旨，多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設(shè)備的同時提供技術(shù)，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
回收真空冷凍干燥機之注意事項：
（1）用冷凍干燥機制備樣品應(yīng)盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性；
（2）樣品必須完全凍結(jié)成冰，如有留液體會造成氣化噴射；
（3）注意冷凍干燥機冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷；
（4）啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關(guān)閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封；
（5）一般情況下，該冷凍干燥機不得連續(xù)使用超過48小時；
（6）樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。

回收真空冷凍干燥機工作原理：
冷凍干燥：又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，然后在較高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒āＮ锪峡上仍诶鋬鲅b置內(nèi)冷凍，再進行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。
冷凍干燥器的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用輻射加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

真空冷凍干燥機是將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合為一體的新型設(shè)備，可以較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。真空冷凍干燥機的操作簡單，一般開機后將物料投入物料箱內(nèi)即可進行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達到物料冷凍干燥要求。
近十幾年以來，真空冷凍干燥行業(yè)獲得了長足的發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸拓寬。在生命科學(xué)研究方面，可應(yīng)用于抗體、蛋白、組織、微生物研究等，因此真空冷凍干燥大量的應(yīng)用到生物制藥領(lǐng)域。制藥工業(yè)大量的應(yīng)用真空冷凍干燥制備疫苗、抗生素等。在領(lǐng)域大量的凍干已經(jīng)活躍在市場，如凍干蟲草、凍干海參、凍干鹿茸、凍干鐵皮石斛等。
與國外真空冷凍干燥設(shè)備相比，我國國產(chǎn)的設(shè)備價格較為實惠，這使我國真空冷凍干燥設(shè)備在市場競爭中比進口設(shè)備具有明顯的價格優(yōu)勢，且產(chǎn)品能夠滿足大部分行業(yè)的基本干燥需求，尤其是食藥品行業(yè)中小企業(yè)的需求，因此國產(chǎn)的真空冷凍干燥行業(yè)發(fā)展空間極大。我國企業(yè)以仿制國外設(shè)備為主，自主能力較弱。食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。2018年國內(nèi)真空冷凍干燥機市場規(guī)模為8.93億元，近幾年隨著消費觀念的提升，真空冷凍干燥機在食品領(lǐng)域的需求增長迅速，目前國內(nèi)市場被丹麥Atlas公司和日本共和真空株式會社占據(jù)，國內(nèi)企業(yè)以中低端產(chǎn)品為主。

真空冷凍干燥機基本原理
與其它干燥方法一樣，要保持升華干燥的不斷進行，必須滿足兩個基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段，如果物料溫度相對較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但跟著升華的進行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時，若沒有外界供熱，升華干燥便休止進行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時排除，蒸汽分壓就會升高，物料溫度也隨之升高，當(dāng)達到物料的凍結(jié)點時，物料中的冰晶就會融化，冷凍干燥也就無法進行了。
供給熱量的過程是一個傳熱過程，排除蒸汽的過程是一個傳質(zhì)的過程，因此，升華干燥過程實質(zhì)上是一個傳熱、傳質(zhì)同時進行的過程。自然界中所發(fā)生的任何過程都有驅(qū)動力，升華干燥中的傳熱驅(qū)動力為熱源與升華界面之間的溫差，而傳質(zhì)驅(qū)動力為升華界面與蒸汽捕集器(或冷阱)之間的蒸汽分壓差。溫差愈大，傳熱速率愈快;蒸汽分壓差愈大，傳質(zhì)(即蒸汽排除)速率愈快。
凍干時，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要獲得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到燥物料的表面，然后再通過里面?zhèn)鳠徇^程傳送到物料內(nèi)冰升華的實際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過里面?zhèn)髻|(zhì)過程抵達物料的表面，再通過外部傳質(zhì)過程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一個過程或幾個過程一起都可能成為干燥過程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計、操作條件以及燥物料的特征。只有同時進步傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能獲得更快的干燥速率。
水有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種態(tài)相。根據(jù)熱力學(xué)中的相平衡理論，隨壓力的降低，水的冰點變化不大，而沸點卻越來越低，向冰點靠近。當(dāng)壓力降到一定的真空度時，水的沸點和冰點重合，冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣體，這一過程稱為升華。食品的真空冷凍干燥，就是在水的三相點以下，即在低溫低壓條件下，使食品中凍結(jié)的水分升華而脫去。
我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)。“開源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。