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錳13耐磨鋼板的熱軋工藝和焊接處理

錳13耐磨鋼板是一種非常適合熱軋的材料，當然終的軋制質量還與工藝的操作方式有關，若是有環(huán)節(jié)疏忽的話，也會造成殘余應力，引起不好的情況發(fā)生。那么在錳13耐磨鋼板熱軋過程中，需要掌握哪些關鍵技術呢？

正常情況下，錳13耐磨鋼板經(jīng)過熱軋之后可以消除組織上一些細微的缺陷，把鋼材晶粒細化。讓鋼結構組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

此外，錳13耐磨鋼板在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以消除，使其恢復優(yōu)異的品質。但是一定要注意錳13耐磨鋼板的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應力。

殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，很多熱軋型錳13耐磨鋼板都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡，但錳13耐磨鋼板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩(wěn)定性、疲勞等方面的操作產(chǎn)生負影響。

除了關于錳13耐磨鋼板的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內，尤其在對其進行焊縫處理的時候，局部收縮誘發(fā)的應變能夠達到屈服點的數(shù)倍，這個應力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，錳13耐磨鋼板內部的非金屬夾雜物會被壓成薄片，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

錳13耐磨鋼板的折彎加工

在錳13耐磨鋼板的多種多樣實時控制層面，把握難度系數(shù)較為大的就是說折彎，這根本原因是商品的延展性較為差，這樣的事情需要如何開展折彎呢?對于，人們自然也是相對的方法給予處理。

先按錳13耐磨鋼板直徑弧形車好多個滾軸，隨后將滾軸牢固的固定不動在不銹鋼板上，將鐵管里灌進砂，兩邊用木塞子賽好后防滾軸上，必須伸縮的部位用火苗加溫后開展伸縮，但必須消耗挺大的能量。

以便能更為簡易合理的折彎錳13耐磨鋼板，提議用液壓彎管機開展彎頭，并且事前要與設備配上相對的磨具，那樣折彎出去的錳13耐磨鋼板才不容易存有缺點，質量才可以有確保。

錳13耐磨鋼板的溫度控制及其硬度的考量

生產(chǎn)錳13耐磨鋼板的時候都要進行相關的熱處理，預熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在錳13耐磨鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術活，溫度要適當?shù)倪M行把控。

錳13耐磨鋼板加熱溫度810-830度，保溫時間依據(jù)裝爐方式定?；鼗饻囟龋?20度，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。

錳13耐磨鋼板易過熱，所以要注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫?；鼗饻囟龋?20度，時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。

錳13耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯微鏡強度能夠超過HVl700～2000左右，表層強度可超過HRc58～62。錳13耐磨鋼板耐磨損層關鍵以鈷合金主導，另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分，合金成分中馬氏體呈纖維遍布，化學纖維方位與表層豎直。

錳13耐磨鋼板顯微鏡強度是指硬質的相的強度，但并非強度越高，耐磨性能越高。強度是錳13耐磨鋼板耐磨性能的基本，但強度和耐磨性能中間并非正比例的關聯(lián)；錳13耐磨鋼板往往耐磨損，根本原因是有硬的質點，并且也有軟的常規(guī)。

一般在損壞的全過程中，會有一些掉下來的化學物質，這種化學物質會融進到軟的常規(guī)中，不容易對表層導致挺大的損害;假如常規(guī)機構強度也較為高，掉下來的耐磨材料或是是別的化學物質，在互相健身運動中會互相碾磨，迅速的毀壞了常規(guī)機構。