常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

    常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

熱風(fēng)從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，易度干燥有創(chuàng)新設(shè)計方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。

閃蒸干燥機的日常保養(yǎng)：

①閃蒸干燥機每班運行前,檢查閥門管道又無泄漏；

②檢查各風(fēng)機、電控箱電源接地線是否可靠；

③檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計量部門校驗；

④檢查閃蒸干燥機機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕

⑤試運轉(zhuǎn)各電機是否正常工作,定期保養(yǎng)；

⑥檢查閃蒸干燥機各零部件、緊固部位有無松動,有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時排除

⑦檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機構(gòu),是否變形松弛和磨損,及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度；

閃蒸干燥設(shè)備定期保養(yǎng)

1、定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。

2、定期對閃蒸干燥設(shè)備攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。

3、定期對閃蒸干燥設(shè)備料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。

閃蒸干燥機作業(yè)的物料方面的情況

1.要知道物料的理化特性，包括物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果

2.物料的干燥特性

在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。

4.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)

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閃蒸干燥機可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機主要控制干燥機操作的干燥的空氣流動,空氣進口和出口的溫度

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機速度提高進給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機的速度,減少進給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機進氣口溫度很高,當(dāng)干燥塔的進給速率必須減少負(fù)壓塔穩(wěn)定后再調(diào)整進給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否有脫落或損壞,及時更換和維修。

5、突然停電很長一段時間,干燥機清洗,以防機器濕物料干和硬,阻止干燥機活塞環(huán)開口間隙,然后開機影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運營商迅速離開閃蒸干燥機工作地點,以防泄爆時造成人員傷害。