廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空達標排放。

新鮮空氣通過空調(diào)送風裝置送入水旋噴漆房房體頂部的均抄壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的襲空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋百或焚燒處理。

啟動空調(diào)送風系統(tǒng)，新鮮空氣經(jīng)過濾，通過動壓風管送入水旋噴漆室頂部的靜壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以截面風速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，使工件處于設(shè)定的均流風速之中，過噴的飛濺漆霧，被氣流壓入噴漆室液力旋壓漆霧凈化系統(tǒng)，

當一個新的油漆噴房建設(shè)時，岱創(chuàng)的人員會根據(jù)以上的基本參數(shù)幫助客戶做出合理的選型。大多數(shù)噴涂室配備有壓力計或類似的壓降測量裝置，以測量對安裝在漆霧過濾器氣流的阻力。新的過濾系統(tǒng)投入運營后，可以觀察記錄漆霧過濾器的使用情況，如噴房何時開始充滿油漆味，何時風速過慢不能達標，然后記錄下此時的壓差。這個被記錄下來的壓差就可以成為日常換袋的壓差依據(jù)。