梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
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钳钼钴钸钶钵钺钸钸钸钻
蘇州回收真空冷凍干燥機(jī)報(bào)價(jià)-凍干機(jī)-薄利回收
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專業(yè)回收實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備 回收島津常規(guī)實(shí)驗(yàn)室儀器 梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 智遠(yuǎn)
加工定制 否
適用物料 多種可用
可售賣(mài)地 全國(guó)
工作類型 氣流式
溫度范圍 高溫式
功率 15KW
適用范圍 冷凍干燥
重量 10T
商品介紹
梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽(yù)求發(fā)展,以質(zhì)量求生存為宗旨,多年以來(lái)深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購(gòu)銷設(shè)備的同時(shí)提供技術(shù),安裝調(diào)試,跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
真空冷凍干燥機(jī)基本原理
與其它干燥方法一樣,要保持升華干燥的不斷進(jìn)行,必須滿足兩個(gè)基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開(kāi)始階段,如果物料溫度相對(duì)較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但跟著升華的進(jìn)行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時(shí),若沒(méi)有外界供熱,升華干燥便休止進(jìn)行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除,蒸汽分壓就會(huì)升高,物料溫度也隨之升高,當(dāng)達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí),物料中的冰晶就會(huì)融化,冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了。
供給熱量的過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程,排除蒸汽的過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)的過(guò)程,因此,升華干燥過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。自然界中所發(fā)生的任何過(guò)程都有驅(qū)動(dòng)力,升華干燥中的傳熱驅(qū)動(dòng)力為熱源與升華界面之間的溫差,而傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為升華界面與蒸汽捕集器(或冷阱)之間的蒸汽分壓差。溫差愈大,傳熱速率愈快;蒸汽分壓差愈大,傳質(zhì)(即蒸汽排除)速率愈快。
凍干時(shí),既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),又要獲得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到燥物料的表面,然后再通過(guò)里面?zhèn)鳠徇^(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)里面?zhèn)髻|(zhì)過(guò)程抵達(dá)物料的表面,再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”,它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及燥物料的特征。只有同時(shí)進(jìn)步傳熱、傳質(zhì)效率,增加單位體積凍干物料的表面積,才能獲得更快的干燥速率。
水有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種態(tài)相。根據(jù)熱力學(xué)中的相平衡理論,隨壓力的降低,水的冰點(diǎn)變化不大,而沸點(diǎn)卻越來(lái)越低,向冰點(diǎn)靠近。當(dāng)壓力降到一定的真空度時(shí),水的沸點(diǎn)和冰點(diǎn)重合,冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣體,這一過(guò)程稱為升華。食品的真空冷凍干燥,就是在水的三相點(diǎn)以下,即在低溫低壓條件下,使食品中凍結(jié)的水分升華而脫去。
(1)經(jīng)空壓機(jī)排出溫度達(dá)到45℃的高溫濕空氣,經(jīng)濕空氣①進(jìn)入預(yù)冷器③與進(jìn)入干燥機(jī)已被冷卻干燥后的低溫干燥空氣進(jìn)行熱交換,(兩者有各自流通管道互相隔絕),使進(jìn)口的空氣預(yù)冷;
(2)預(yù)冷后的冷空氣進(jìn)入冷卻器④,在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器瞬間強(qiáng)力冷卻下,空氣溫度急劇下降到1.7℃,此時(shí)空氣中的水氣油氣迅速達(dá)到飽和,并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴;
(3)從冷卻器流出的空氣,進(jìn)入油水分離器(11),在油水分離器的作用下,使空氣中析離的水滴、油分與空氣分離,經(jīng)自動(dòng)排水器⑤排出機(jī)外。干燥后的空氣通過(guò)另置管道,再次流入預(yù)冷器③;
(4)此時(shí)流入預(yù)冷器的干燥空氣,溫度和壓力均可達(dá)到1.7℃,預(yù)冷器與濕空氣作熱交換,使溫度適當(dāng)提高,然后經(jīng)空氣出口②排出,(經(jīng)干燥處理排出的空氣溫度過(guò)低,會(huì)使用氣設(shè)備表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,影響設(shè)備的的正常運(yùn)行)。
真空冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)的5大故障及修復(fù)措施:
常見(jiàn)故障一:供電電壓不穩(wěn)定
據(jù)了解,真空冷凍干燥機(jī)正常的工作電源電壓為215-225伏,偏離電壓允許范圍后,壓縮機(jī)就不能進(jìn)行有效地工作甚至根本不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
針對(duì)供電電壓不穩(wěn)定的情況,解決辦法是,當(dāng)電源電壓不合格時(shí),更換合格的供電電源;當(dāng)供電電壓不穩(wěn)定時(shí),可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
常見(jiàn)故障二:室內(nèi)溫度高于30℃
真空冷凍干燥機(jī)需要在合適的環(huán)境下運(yùn)行,當(dāng)室內(nèi)溫度高于30℃時(shí),冷凝器可能會(huì)無(wú)法起到冷凝作用,從而使系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
這時(shí)的維修方法是,如果室內(nèi)溫度在28℃左右,用戶可以打開(kāi)冷凝器后門(mén)或者打開(kāi)房間門(mén),從而優(yōu)化通風(fēng)和制冷狀況。
常見(jiàn)故障三:室內(nèi)溫度低于0℃
室內(nèi)溫度過(guò)高不行,過(guò)低也不合適。如果室內(nèi)溫度低于9℃,壓縮機(jī)油會(huì)變得粘稠,容易影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)作。另外,溫度過(guò)低時(shí),所有的電子元件都可能會(huì)受到影響,發(fā)生誤操作。
針對(duì)這種情況,技術(shù)人員建議的維修辦法是,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),可以使用其他加熱設(shè)備使環(huán)境溫度升溫,并讓溫度保持在5℃以上,30℃以下。
常見(jiàn)故障四:冷凍干燥機(jī)上或環(huán)境中的灰塵過(guò)多
據(jù)了解,如果有過(guò)多的灰塵覆蓋在冷凝器和壓縮機(jī)上,則容易使冷凝器無(wú)法達(dá)到冷凝效果,直接影響壓縮機(jī)的使用效果。
因此,定期去除灰塵的工作不可少。業(yè)內(nèi)建議,如果環(huán)境中的灰塵過(guò)多,用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機(jī)和冷凝器上的灰塵。為了保證設(shè)備不受損壞,壓縮機(jī)、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
常見(jiàn)故障五:環(huán)境中的濕度過(guò)高
當(dāng)環(huán)境中的濕度較高時(shí),容易讓電氣發(fā)生故障或者短路。針對(duì)這種情況,維修方法是,使用通風(fēng)設(shè)備或者開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng),從而減低濕度。
回收真空冷凍干燥機(jī)之溫度和真空度的要求:
凍干機(jī)板層的制冷溫度范圍和冷凝器溫度大致有三種類型。
一種是冷凍系統(tǒng)采用單級(jí)制冷壓縮循環(huán),板層的制冷溫度約為-35~-40℃。冷凝器的制冷溫度為-50℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些容易凍干產(chǎn)品的生產(chǎn)。
另一種是冷凍系統(tǒng)采用雙級(jí)制冷壓縮循環(huán),板層的制冷溫度約為-45~-50℃。冷凝器的制冷溫度為-65℃左右。這種凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干。
再一種是冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷循環(huán),板層的制冷溫度約為-55~-60℃。冷凝器的制冷溫度為-75℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些產(chǎn)品的凍干。
上述溫度范圍的選擇是根據(jù)凍干產(chǎn)品的共晶點(diǎn)所決定的,共晶點(diǎn)低的產(chǎn)品要求板層的制冷溫度低些,冷凝器的溫度也相應(yīng)地低些。
此外,板層溫度的均勻性,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性有很大的影響,溫度均勻性好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的一致性也越好,因此宜選擇使用中間流體間接制冷板層的凍干機(jī)。這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)部有許多流體通道,板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。中間流體是使用對(duì)人無(wú)害、不腐蝕設(shè)備、熱穩(wěn)定性好和對(duì)藥品惰性低粘度硅油。
凍干機(jī)板層的加熱溫度均為70~80℃。所有凍干機(jī)均差不多。
在空載的情況下,凍干箱的降溫速度一般應(yīng)在1~2小時(shí)之內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度,冷凝器應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度。
關(guān)于凍干箱的真空度,過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好,現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降。但無(wú)論如何凍干箱的空載極限溫度應(yīng)達(dá)到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度時(shí),可以通過(guò)真空度調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制真空度,使真空度控制在所需范圍之內(nèi),因此真空度調(diào)節(jié)裝置是應(yīng)該選用的。
凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到1*10-1毫巴。2小時(shí)內(nèi)達(dá)到1*10-2毫巴以上的真空度。
我們將以好的產(chǎn)品,優(yōu)的服務(wù),可靠的信譽(yù),優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力,竭誠(chéng)歡迎新老客戶前來(lái)考察選購(gòu)設(shè)備。
真空冷凍干燥機(jī)基本原理
與其它干燥方法一樣,要保持升華干燥的不斷進(jìn)行,必須滿足兩個(gè)基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開(kāi)始階段,如果物料溫度相對(duì)較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但跟著升華的進(jìn)行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時(shí),若沒(méi)有外界供熱,升華干燥便休止進(jìn)行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除,蒸汽分壓就會(huì)升高,物料溫度也隨之升高,當(dāng)達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí),物料中的冰晶就會(huì)融化,冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了。
供給熱量的過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程,排除蒸汽的過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)的過(guò)程,因此,升華干燥過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。自然界中所發(fā)生的任何過(guò)程都有驅(qū)動(dòng)力,升華干燥中的傳熱驅(qū)動(dòng)力為熱源與升華界面之間的溫差,而傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為升華界面與蒸汽捕集器(或冷阱)之間的蒸汽分壓差。溫差愈大,傳熱速率愈快;蒸汽分壓差愈大,傳質(zhì)(即蒸汽排除)速率愈快。
凍干時(shí),既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),又要獲得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到燥物料的表面,然后再通過(guò)里面?zhèn)鳠徇^(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)里面?zhèn)髻|(zhì)過(guò)程抵達(dá)物料的表面,再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”,它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及燥物料的特征。只有同時(shí)進(jìn)步傳熱、傳質(zhì)效率,增加單位體積凍干物料的表面積,才能獲得更快的干燥速率。
水有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種態(tài)相。根據(jù)熱力學(xué)中的相平衡理論,隨壓力的降低,水的冰點(diǎn)變化不大,而沸點(diǎn)卻越來(lái)越低,向冰點(diǎn)靠近。當(dāng)壓力降到一定的真空度時(shí),水的沸點(diǎn)和冰點(diǎn)重合,冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣體,這一過(guò)程稱為升華。食品的真空冷凍干燥,就是在水的三相點(diǎn)以下,即在低溫低壓條件下,使食品中凍結(jié)的水分升華而脫去。
(1)經(jīng)空壓機(jī)排出溫度達(dá)到45℃的高溫濕空氣,經(jīng)濕空氣①進(jìn)入預(yù)冷器③與進(jìn)入干燥機(jī)已被冷卻干燥后的低溫干燥空氣進(jìn)行熱交換,(兩者有各自流通管道互相隔絕),使進(jìn)口的空氣預(yù)冷;
(2)預(yù)冷后的冷空氣進(jìn)入冷卻器④,在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器瞬間強(qiáng)力冷卻下,空氣溫度急劇下降到1.7℃,此時(shí)空氣中的水氣油氣迅速達(dá)到飽和,并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴;
(3)從冷卻器流出的空氣,進(jìn)入油水分離器(11),在油水分離器的作用下,使空氣中析離的水滴、油分與空氣分離,經(jīng)自動(dòng)排水器⑤排出機(jī)外。干燥后的空氣通過(guò)另置管道,再次流入預(yù)冷器③;
(4)此時(shí)流入預(yù)冷器的干燥空氣,溫度和壓力均可達(dá)到1.7℃,預(yù)冷器與濕空氣作熱交換,使溫度適當(dāng)提高,然后經(jīng)空氣出口②排出,(經(jīng)干燥處理排出的空氣溫度過(guò)低,會(huì)使用氣設(shè)備表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,影響設(shè)備的的正常運(yùn)行)。
真空冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)的5大故障及修復(fù)措施:
常見(jiàn)故障一:供電電壓不穩(wěn)定
據(jù)了解,真空冷凍干燥機(jī)正常的工作電源電壓為215-225伏,偏離電壓允許范圍后,壓縮機(jī)就不能進(jìn)行有效地工作甚至根本不能運(yùn)轉(zhuǎn)。
針對(duì)供電電壓不穩(wěn)定的情況,解決辦法是,當(dāng)電源電壓不合格時(shí),更換合格的供電電源;當(dāng)供電電壓不穩(wěn)定時(shí),可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
常見(jiàn)故障二:室內(nèi)溫度高于30℃
真空冷凍干燥機(jī)需要在合適的環(huán)境下運(yùn)行,當(dāng)室內(nèi)溫度高于30℃時(shí),冷凝器可能會(huì)無(wú)法起到冷凝作用,從而使系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
這時(shí)的維修方法是,如果室內(nèi)溫度在28℃左右,用戶可以打開(kāi)冷凝器后門(mén)或者打開(kāi)房間門(mén),從而優(yōu)化通風(fēng)和制冷狀況。
常見(jiàn)故障三:室內(nèi)溫度低于0℃
室內(nèi)溫度過(guò)高不行,過(guò)低也不合適。如果室內(nèi)溫度低于9℃,壓縮機(jī)油會(huì)變得粘稠,容易影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)作。另外,溫度過(guò)低時(shí),所有的電子元件都可能會(huì)受到影響,發(fā)生誤操作。
針對(duì)這種情況,技術(shù)人員建議的維修辦法是,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),可以使用其他加熱設(shè)備使環(huán)境溫度升溫,并讓溫度保持在5℃以上,30℃以下。
常見(jiàn)故障四:冷凍干燥機(jī)上或環(huán)境中的灰塵過(guò)多
據(jù)了解,如果有過(guò)多的灰塵覆蓋在冷凝器和壓縮機(jī)上,則容易使冷凝器無(wú)法達(dá)到冷凝效果,直接影響壓縮機(jī)的使用效果。
因此,定期去除灰塵的工作不可少。業(yè)內(nèi)建議,如果環(huán)境中的灰塵過(guò)多,用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機(jī)和冷凝器上的灰塵。為了保證設(shè)備不受損壞,壓縮機(jī)、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
常見(jiàn)故障五:環(huán)境中的濕度過(guò)高
當(dāng)環(huán)境中的濕度較高時(shí),容易讓電氣發(fā)生故障或者短路。針對(duì)這種情況,維修方法是,使用通風(fēng)設(shè)備或者開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng),從而減低濕度。
回收真空冷凍干燥機(jī)之溫度和真空度的要求:
凍干機(jī)板層的制冷溫度范圍和冷凝器溫度大致有三種類型。
一種是冷凍系統(tǒng)采用單級(jí)制冷壓縮循環(huán),板層的制冷溫度約為-35~-40℃。冷凝器的制冷溫度為-50℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些容易凍干產(chǎn)品的生產(chǎn)。
另一種是冷凍系統(tǒng)采用雙級(jí)制冷壓縮循環(huán),板層的制冷溫度約為-45~-50℃。冷凝器的制冷溫度為-65℃左右。這種凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干。
再一種是冷凍系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷循環(huán),板層的制冷溫度約為-55~-60℃。冷凝器的制冷溫度為-75℃左右。這種凍干機(jī)適用于一些產(chǎn)品的凍干。
上述溫度范圍的選擇是根據(jù)凍干產(chǎn)品的共晶點(diǎn)所決定的,共晶點(diǎn)低的產(chǎn)品要求板層的制冷溫度低些,冷凝器的溫度也相應(yīng)地低些。
此外,板層溫度的均勻性,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性有很大的影響,溫度均勻性好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的一致性也越好,因此宜選擇使用中間流體間接制冷板層的凍干機(jī)。這種凍干機(jī)板層為空心夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)部有許多流體通道,板層的制冷和加熱均通過(guò)中間流體的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。中間流體是使用對(duì)人無(wú)害、不腐蝕設(shè)備、熱穩(wěn)定性好和對(duì)藥品惰性低粘度硅油。
凍干機(jī)板層的加熱溫度均為70~80℃。所有凍干機(jī)均差不多。
在空載的情況下,凍干箱的降溫速度一般應(yīng)在1~2小時(shí)之內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度,冷凝器應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的溫度。
關(guān)于凍干箱的真空度,過(guò)去的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度是越高越好,現(xiàn)在的觀點(diǎn)認(rèn)為真空度應(yīng)在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。真空度太高了,不利于傳熱,干燥速度反而下降。但無(wú)論如何凍干箱的空載極限溫度應(yīng)達(dá)到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度時(shí),可以通過(guò)真空度調(diào)節(jié)裝置來(lái)控制真空度,使真空度控制在所需范圍之內(nèi),因此真空度調(diào)節(jié)裝置是應(yīng)該選用的。
凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到1*10-1毫巴。2小時(shí)內(nèi)達(dá)到1*10-2毫巴以上的真空度。
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