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軸承銅套-云南雙金屬軸承-支持各類非標定制
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聯(lián)系人 趙德江
钳钶钵钵钷钶钶钸钹钳钻
發(fā)貨地 上海市
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上海皋順軸承廠
店齡5年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
趙德江
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
高度 70
內(nèi)徑 67
外徑 71
材質(zhì) 雙金屬
型號 JF800
用途 通用
重量 0.2
載荷方向 徑向
商品介紹
上海皋順無油軸承有限公司是一家生產(chǎn)無油滑動軸承的廠家。生產(chǎn) 無油軸承,塑料軸承,直線導(dǎo)軌,直線軸承,滑動軸承,自潤滑軸承,復(fù)合襯套,
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑滑塊,自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家。現(xiàn)主要產(chǎn)品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運動軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個品種
。并可按客戶要求定做加工各種標準類或非標類產(chǎn)品。
精密軸承的安裝知識
精密軸承對相配機件的要求,由于精密軸承本身的精度在1μm以內(nèi),因此要求與滑動自潤滑軸承其相配機件有很高尺寸精度和形狀精度,特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內(nèi),這一點至關(guān)緊要,而也易被忽視。
必須還注意精密軸承的相配機件如果達不到上述要求,常使精密軸承在安裝后發(fā)生比原軸承誤差大數(shù)倍,甚至10倍以上的誤差,完全不成其為精密軸承,原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上,而是以不同的倍數(shù)放大后加上去的。
在作上述測量時,在軸承的外圓和內(nèi)孔上,以及軸和座孔的表面上,在靠近裝配倒角的兩側(cè),分別作出能示明偏差方向的兩組標記,以便在實際裝配時,使相配兩方的偏差對準同一方位,這樣在裝配后,雙方的偏差得以部分抵消。
作出兩組定向標志的目的,在于對偏差的補償可以綜合考慮,既使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高,又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化措施,如噴砂處理,用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等,都有利于提高配合精度。
技術(shù)參數(shù)
合金層材料: CuPb10Sn10 或 CuSn6Zn6Pb3
極限承載壓力: 65N/2
極限使用溫度:260 攝氏度
金層硬度:(70~100)HB
提高實際配合精度的,為了提高軸承安裝時的實際配合精度,必須利用不使軸承變形的測量方法和測量工具,對軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進行實 際的精密測量,可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測量項目全部予以測出,并且對測得數(shù)據(jù)作出全面分析,以此為據(jù),精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所 配作的軸與座孔的尺寸和幾何形狀時,在與測量軸承時相同的溫度條件下進行。
為保證有較高的實際配合效果,軸和座孔與軸承相配的表面,其粗糙度盡可能地小。
企業(yè)行為準則:
講誠信、行道義、負責(zé)任、守規(guī)范。身先者足以率人,律己者足以服人。決定一切,細節(jié)決定成敗。員工職業(yè)道德:
忠于企業(yè)、盡心盡職、團結(jié)互愛、勤學(xué)上進。堅持“客戶滿意 、 品先 、精益求精、 永續(xù)發(fā)展的”質(zhì)量方針。
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑滑塊,自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家。現(xiàn)主要產(chǎn)品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運動軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個品種
。并可按客戶要求定做加工各種標準類或非標類產(chǎn)品。
精密軸承的安裝知識
精密軸承對相配機件的要求,由于精密軸承本身的精度在1μm以內(nèi),因此要求與滑動自潤滑軸承其相配機件有很高尺寸精度和形狀精度,特別是配合面精度要控制在與軸承相同的水平內(nèi),這一點至關(guān)緊要,而也易被忽視。
必須還注意精密軸承的相配機件如果達不到上述要求,常使精密軸承在安裝后發(fā)生比原軸承誤差大數(shù)倍,甚至10倍以上的誤差,完全不成其為精密軸承,原因是相配機件的誤差往往不是簡單地疊加到軸承的誤差上,而是以不同的倍數(shù)放大后加上去的。
在作上述測量時,在軸承的外圓和內(nèi)孔上,以及軸和座孔的表面上,在靠近裝配倒角的兩側(cè),分別作出能示明偏差方向的兩組標記,以便在實際裝配時,使相配兩方的偏差對準同一方位,這樣在裝配后,雙方的偏差得以部分抵消。
作出兩組定向標志的目的,在于對偏差的補償可以綜合考慮,既使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高,又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對配合表面實行表面強化措施,如噴砂處理,用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等,都有利于提高配合精度。
技術(shù)參數(shù)
合金層材料: CuPb10Sn10 或 CuSn6Zn6Pb3
極限承載壓力: 65N/2
極限使用溫度:260 攝氏度
金層硬度:(70~100)HB
提高實際配合精度的,為了提高軸承安裝時的實際配合精度,必須利用不使軸承變形的測量方法和測量工具,對軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進行實 際的精密測量,可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測量項目全部予以測出,并且對測得數(shù)據(jù)作出全面分析,以此為據(jù),精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所 配作的軸與座孔的尺寸和幾何形狀時,在與測量軸承時相同的溫度條件下進行。
為保證有較高的實際配合效果,軸和座孔與軸承相配的表面,其粗糙度盡可能地小。
企業(yè)行為準則:
講誠信、行道義、負責(zé)任、守規(guī)范。身先者足以率人,律己者足以服人。決定一切,細節(jié)決定成敗。員工職業(yè)道德:
忠于企業(yè)、盡心盡職、團結(jié)互愛、勤學(xué)上進。堅持“客戶滿意 、 品先 、精益求精、 永續(xù)發(fā)展的”質(zhì)量方針。
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