張家港市伽佰力機械有限公司
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現(xiàn)貨自動果汁灌裝機水果飲料生產(chǎn)設(shè)備飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備支持定制
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飲料灌裝生產(chǎn)線分為天然果汁(原果汁)飲料生產(chǎn)線、果汁(果粉)飲料生產(chǎn)線、帶果肉飲料灌裝生產(chǎn)線等,這些飲料的主要原料可以變化,但生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同,一般是經(jīng)過果實原料預(yù)處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質(zhì),脫氧,濃縮,成分調(diào)整,包裝和殺菌等工序。對于渾濁果汁,則不經(jīng)過過濾。 以下介紹的是天然原飲料灌裝生產(chǎn)線,為了保證原果汁的營養(yǎng)成分不流失,制定果汁生產(chǎn)工藝,根據(jù)果汁飲料生產(chǎn)廠家每小時的產(chǎn)量,選型相應(yīng)的飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備: 1、飲料灌裝生產(chǎn)線(澄清汁)——原果榨汁預(yù)處理設(shè)備 ①沖浪清洗機:用于清洗天然原果②水果挑選平臺:人工挑選出好的水果,將不合格的去除③破碎機:將水果切成小塊,提高出汁率④榨汁機⑤振動過濾機:去除果汁中的渣子,屬于粗濾⑥滅酶器:為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng),或因微生物作用而引起發(fā)酵等腐敗作用,將果汁迅速加熱至80~85℃,經(jīng)過滅酶殺菌,并冷卻至55℃以后再加入酶制劑。⑦酶解罐⑧澄清罐:通過加入澄清劑,除去果蔬汁中全部懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過程。為了縮短澄清時間,澄清劑可在酶解未結(jié)束時加入并攪拌約30min然后靜置澄清。⑨立式加壓過濾機:精濾,以得澄清汁。 2、飲料灌裝生產(chǎn)線(澄清汁)——水處理設(shè)備 ①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤RO反滲透⑥純水儲罐。 3、飲料灌裝生產(chǎn)線(澄清汁)——配料及殺菌設(shè)備 ①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電)②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成品飲料。③雙聯(lián)過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)④高壓均質(zhì)機:將配料好的物料進行高壓均質(zhì),進一步細化物料,防止成品飲料產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。⑤真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質(zhì)量。⑥高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內(nèi),保持果汁飲料的風(fēng)味、營養(yǎng)。⑦冷熱缸:預(yù)熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到所設(shè)計溫度,而回流,如85℃(熱灌裝溫度)。 4、飲料灌裝生產(chǎn)線(澄清汁)——PET塑料瓶灌裝生產(chǎn)線設(shè)備 ①吹瓶機②空瓶風(fēng)送通道③果汁飲料三合一熱灌裝設(shè)備④自動上蓋機⑤在線式蓋子消毒沖洗機⑥倒瓶殺菌機:用于將瓶子90度倒下,利用灌裝后飲料的85度高溫,對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌⑦噴淋殺菌冷卻設(shè)備:用于對封口后的成品果汁飲料采用噴淋的形式進行二次殺菌,再噴淋冷水對飲料進行降溫處理,以保證飲料的顏色、營養(yǎng)成分和口感⑧吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標(biāo)或貼標(biāo)⑨套標(biāo)機(根據(jù)瓶型,也可用貼標(biāo)機)⑩噴碼機:在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期⑾全自動膜包機或紙箱包裝機:果汁飲料的外包裝,可任意組成12瓶/包或24瓶/包。 4、飲料灌裝生產(chǎn)線(澄清汁)——玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線設(shè)備 ①空瓶輸送②果汁飲料三合一熱灌裝設(shè)備③自動上蓋機④在線式蓋子消毒沖洗機⑤倒瓶殺菌機:用于將瓶子90度倒下,利用灌裝后飲料的85度高溫,對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌⑥噴淋殺菌冷卻設(shè)備:用于對封口后的成品果汁飲料采用噴淋的形式進行二次殺菌,再噴淋冷水對飲料進行降溫處理,以保證飲料的顏色、營養(yǎng)成分和口感⑦吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標(biāo)或貼標(biāo)⑧套標(biāo)機(根據(jù)瓶型,也可用貼標(biāo)機)⑨噴碼機:在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期⑩全自動膜包機或紙箱包裝機:果汁飲料的外包裝,可任意組成12瓶/包或24瓶/包。 |