馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min，而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看，PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看，PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒(méi)。

折彎?rùn)C(jī)模具高度的選擇：

行程（mm）=開(kāi)口高度—中間板高度—上模高度—下模座高度—（下模高度—0.5V+t） t為板料厚度（mm）在下模座選擇的時(shí)候也要注意下模座有多種高度，不同高度的模座用來(lái)配合不同的加工。使用不同的模具組合可以獲得不同的模具組合高度，用來(lái)加工不同的零件。

折彎?rùn)C(jī)模具的維修：過(guò)盈配合的零件通過(guò)錘擊和打滑進(jìn)行拆裝，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、不安全、易斷裂、加熱操作困難、維修成本增加等缺點(diǎn)。支架頂部安裝有活塞桿垂直向下的液壓缸，活塞桿下端安裝有壓頭。工作臺(tái)水平固定在活塞桿下部的支架上，與油泵連接的油管通過(guò)換向閥與液壓缸連接。零件通過(guò)液壓油缸的壓力加載和卸載，沒(méi)有猛烈的錘擊撬動(dòng)，不損壞零件，不發(fā)熱，不耗能，安全可靠，節(jié)能，安裝精度高。

折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一是合理選擇導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向長(zhǎng)度；同時(shí)要求導(dǎo)軌表面耐磨，磨損后的間隙易于調(diào)整和修復(fù)，提高使用壽命。折彎?rùn)C(jī)模具導(dǎo)軌表面的擠壓應(yīng)力值是造成磨損和降低使用壽命的重要因素，因此需要仔細(xì)分析應(yīng)力情況，進(jìn)行計(jì)算，使擠壓應(yīng)力不超過(guò)規(guī)定值，并采取相應(yīng)的潤(rùn)滑措施，保證充分潤(rùn)滑。

目前折彎?rùn)C(jī)模具的滑塊由固定在機(jī)身立柱上的45°斜導(dǎo)軌導(dǎo)向。為了提高耐磨性，方便維修，通常在滑塊導(dǎo)軌面鑲嵌青銅墊板；機(jī)身導(dǎo)軌由耐磨鑄鐵或淬火鋼制成。為了減小導(dǎo)軌之間的間隙，提高剛度和導(dǎo)向精度，折彎?rùn)C(jī)模具也采取了一些措施來(lái)滿足這一要求。

此外，還需要測(cè)量折彎?rùn)C(jī)模具模柄孔中心線與滑塊行程的平行度。在滑塊模柄的孔中拉出一根實(shí)驗(yàn)棒，緊固在任務(wù)臺(tái)上，放上千分表，使千分表的頂針與檢驗(yàn)棒的外表面接觸，使滑塊緩慢上下移動(dòng)，千分表讀數(shù)的蕞大差值即為檢測(cè)結(jié)果。一般300mm行程公差為0.05mm。

需要注意的是，上述折彎?rùn)C(jī)模具的精度測(cè)試都是在垂直和水平方向平均測(cè)量的。而且在折彎?rùn)C(jī)模具的使用過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)其精度不理想，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，以免影響其產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和折彎?rùn)C(jī)模具功能。

折彎?rùn)C(jī)模具維修及常見(jiàn)問(wèn)題

折彎?rùn)C(jī)模具適用于限制塑料加工數(shù)據(jù)。模壓制品如粉末、塑料成型、冷(熱)金屬捏合、板料拉伸、水平壓力、彎曲壓力、車(chē)削、校對(duì)等。液壓油的儲(chǔ)存和運(yùn)輸應(yīng)引起高度重視。應(yīng)在滾筒上添加特殊的標(biāo)志和蓋子。冬天，水從空氣中凝結(jié)成油，而不是桶板掉在生銹的桶上。冬季用于一些預(yù)防措施和其他機(jī)械液壓系統(tǒng)，如覆霜、隔熱、低粘度油運(yùn)行，適用于液壓系統(tǒng)。