硫化劑
中文名：硫化劑
CAS：
中文別名：硫化劑
英文名：Vulcanizator
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用途：橡膠硫化劑硫化劑是指能使橡膠分子鏈起交鏈反應(yīng)的一類(lèi)化學(xué)物質(zhì)，屬于交聯(lián)劑的一種，在工業(yè)上又稱(chēng)橋架劑。自1839年C.Goodyear發(fā)現(xiàn)利用硫可以使橡膠進(jìn)行交聯(lián)以來(lái)，在橡膠工業(yè)中一直采用硫或硫化物作為交聯(lián)劑，這一過(guò)程稱(chēng)為硫化。硫及硫化物稱(chēng)為硫化劑。后來(lái)發(fā)現(xiàn)除硫及硫化物外，其他如某些有機(jī)過(guò)氧化物、醌類(lèi)化合物、金屬氧化物、胺類(lèi)化合物、樹(shù)脂類(lèi)、硒、碲、醌肟化合物等均可使線型橡膠分子交聯(lián)形成網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，因此，硫化劑一詞就不僅限于硫化物，而是泛指能使橡膠分子鏈起交聯(lián)作用，使線型分子形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可塑性降低，彈性和強(qiáng)度增加的物質(zhì)均稱(chēng)為硫化劑，硫化一詞也應(yīng)有相應(yīng)的含義。除了某些熱塑性橡膠不需硫化外，天然橡膠和各種合成橡膠都需配合硫化劑進(jìn)行硫化，使橡膠的一系列物理機(jī)械性能有很大提高。曉楠編輯整理。分類(lèi)目前作為商品生產(chǎn)的硫化劑約有幾十種，按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為下列幾類(lèi)：(1)元素硫硫化劑。典型代表是硫磺，是最重要、最基本的硫化劑。采用普通硫磺—促進(jìn)劑—活化劑的體系，在輪胎工業(yè)中占主導(dǎo)地位。不溶性硫磺，用于不噴霜的制品;(2)硫給予體硫化劑。主要品種是秋蘭姆的二硫化物或四硫化物(促進(jìn)劑TT、TMTT、TETD等)以及二硫代嗎啉(硫化劑DTDM)等;(3)過(guò)氧化物硫化劑。不僅用于硫化飽和橡膠，也可用于硫化一些不飽和橡劑。有二異丙苯和二叔丁基過(guò)氧化物(硫化劑DCP、DTBP)等;(4)醌類(lèi)硫化劑。主要有對(duì)醌二肟、二苯甲酰對(duì)醌二肟(硫化劑DBQD)等。主要用于丁基橡膠的硫化;(5)多元胺類(lèi)硫化劑。主要有三乙撐四胺、四乙撐五胺(硫化劑TETA、TEPA)等。用于丙烯*酸酯橡膠和氟橡膠的硫化。使用時(shí)需添加金屬氧化物;(6)樹(shù)脂硫化劑。如對(duì)叔丁基苯酚甲醛樹(shù)脂、對(duì)叔辛基苯酚甲醛樹(shù)脂(硫化劑2402、2502樹(shù)脂)。主要用于丁基橡膠;(7)金屬氧化物。金屬氧化物常用者有氧化鋅、氧化鎂、一氧化鉛、四氧化三鉛。主要用于氯丁橡膠、氯醇橡膠、聚硫橡膠等。氧化鋅、氧化鎂等通常用作活性劑，但在氯丁、氯化丁基、羧基橡膠等膠中可作硫化劑。有機(jī)硫化物主要有以下幾種：二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、四硫化雙五次甲基秋蘭姆(DPTT)(TRA)、4-(2-苯并噻唑基二硫代)嗎啉、二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)、二硫化四丁基秋蘭姆(TBTD)、四硫化四甲基秋蘭姆(TTMD)、4，4′-二硫代嗎啉、N，N-多硫代雙(二甲基胺)、N，N′-多硫代雙(二乙基胺)，環(huán)七硫代亞胺、N，N-二環(huán)己基-1，2，4，5-四硫代-3，6-二嗪等。硫化劑的作用和用途在天然膠中，硫化劑與硫黃配合，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化，提高橡膠與簾子線粘合力和硫化膠模量。用于載量輪胎肩膠、緩沖層等橡膠中，可解決斜交載重輪胎肩空難題，也可用于天然橡膠的大規(guī)格厚制品及各種橡膠雜品。例如：與硫磺，促進(jìn)劑MPMCZ或TMTD此引發(fā)劑并用，硫化二烯類(lèi)橡膠（天然膠、丁苯膠、丁晴膠、合成異戊二烯橡膠）具有延長(zhǎng)焦燒時(shí)間，減少發(fā)熱量，定伸強(qiáng)度高，抗硫化返原性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)，還可以增加H抽出，適用于橡膠的高溫硫化（183℃），用量為2-3phr，適用于大型輪胎和加厚，加大制品。有機(jī)過(guò)氧化物特別適用于飽和及低不飽和高分子聚合物，因它們不能用硫磺交聯(lián)。與硫磺比較，其優(yōu)點(diǎn)是硫化時(shí)間短、硫化后橡膠耐熱性好，無(wú)腐蝕、無(wú)污染、可用于透明制品、硫化后橡膠永久變形小、適用范圍廣;缺點(diǎn)是抗撕裂強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率低、其他某些添加劑有阻礙硫化的作用、不適用于加熱空氣硫化、有臭氣、易著火、價(jià)格高。有機(jī)過(guò)氧化物主要有五類(lèi)：氫過(guò)氧化物、二烷基過(guò)氧化物、二?；^(guò)氧化物、過(guò)氧酯、酮過(guò)氧化物。作為氯丁膠的硫化促進(jìn)劑，能明顯地改善混煉膠的抗焦燒性能，適用于南方高溫季節(jié)加工氯丁膠用。常見(jiàn)幾種硫化劑的作用樹(shù)脂類(lèi)主要用于丁基橡膠。常用者有苯酚甲醛衍生物。胺類(lèi)化合物多用于氟橡膠、丙烯*酸酯橡膠。主要有：三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、六亞甲基二胺，3，3′-二氯聯(lián)苯胺和三異丙醇胺等。酯類(lèi)化合物可作為丁基橡膠、天然橡膠、丁苯橡膠的硫化劑。其特點(diǎn)是易分散、硫化速度快、硫化后的橡膠耐臭氧性和耐熱性好;缺點(diǎn)是易焦燒。常用者有對(duì)醌二肟、4，4′-二苯甲酰苯醌二肟、四氯苯醌、聚對(duì)亞硝基苯醌、氫醌二乙氧基醚等。助硫化劑作為多種橡膠的過(guò)氧化硫化體的助硫化劑，尤其在丁晴膠，乙丙膠以及橡膠并用體的過(guò)氧化物硫化過(guò)程中，能起到壓縮變形低，硫化速度快和耐熱空氣老化的膠料。例如在NBR中，當(dāng)用量為1.5phr時(shí)，永久壓縮變形僅為3-8%，是采用其他助硫化劑無(wú)法達(dá)到的。防焦劑用于氯磺化聚乙烯橡膠時(shí)，可與氧化鎂，季戊四醇和雙五次甲基四硫化秋蘭姆（TRA）配合，用作防焦劑；改善壓縮變形與氫氧化鈣和二苯基乙撐二胺配合組成馬來(lái)酰亞胺硫化體系，用量為2-4phr,可以大幅度地降低壓縮永久變形，提高耐溫性能。提高粘合強(qiáng)度提高橡膠與聚酰胺織物，橡膠與金屬的粘合強(qiáng)度，適用于直接粘合體系。無(wú)硫硫化劑，用于電纜橡膠，它可代替噻唑類(lèi)、秋蘭姆等所有含硫硫化劑，解決了銅導(dǎo)線和銅電器因接觸含硫硫化劑生成硫化銅污染發(fā)黑的難題。用量用做防焦劑：0.5-1.0phr用做硫化劑：2-3phr用以改善壓縮變形：1.5phr用以提高粘合強(qiáng)度：0.5-5.0phr用途;加在橡膠中可使生膠的可塑性降低，彈性和強(qiáng)度增大，并能耐溶劑和化學(xué)藥品等
產(chǎn)品類(lèi)別：染料

硫化促進(jìn)劑P
中文名：硫化促進(jìn)劑P
CAS：
中文別名：硫化促進(jìn)劑P
英文名：(vulcanization) accelrator P
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用途：硫化染料?
產(chǎn)品類(lèi)別：染料

硫化紅6
中文名：硫化紅6
CAS：1327-85-1
中文別名：硫化棕3RB;硫化紅6
英文名：Sulphur Red 6
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用途：化學(xué)性質(zhì);紫褐色粉末。溶于水，溶于硫化鈉溶液呈紅棕色至棕色。于濃硫酸中呈暗藍(lán)紫色，稀釋后產(chǎn)生棕色沉淀；于堿性保險(xiǎn)粉溶液中呈黃棕色，氧化后恢復(fù)正常色光。用途;硫化紅棕B3R主要用于棉、麻、黏膠纖維、維綸及其織物的染色，以及拼染各種帶有紅光的咖啡色。也與硫化黃棕5G、硫化黑BN作為三原色拼染各種灰、駝、淺棕等色。還可用于皮革著色。生產(chǎn)方法;以2，4-二氨基甲苯和對(duì)氨基*苯酚為原料，首先將2，4-二氨基甲苯與對(duì)氨基*苯酚(也可用對(duì)亞硝基苯酚)在堿性條件下縮合并通空氣氧化，制得中間體8-氨基-7-甲基-2-吩嗪醇(8-amino-7-methyl-2-phenazinol)，然后與多硫化鈉水溶液于115-117℃回流，用水稀釋?zhuān)諝庋趸^(guò)濾烘干得成品。。將1份2，4-二氨基甲苯、0.98份對(duì)氨基*苯酚、1.1764份氫氧化鈉、0.1969份鹽酸、0.2672份純堿、高錳酸鉀0.09kg(100%)、4000kg水于17.5-18.5℃通入空氣氧化、縮合4.5h后，過(guò)濾得中間體8-氨基-7-甲基-2-吩嗪醇(I)濾餅。將上述濾餅加入到3000kg水中，加熱至80-81℃，吹風(fēng)13h，過(guò)濾得(II)濾餅。將3份(II)濾餅、420kg硫化鈉(100%)、705kg硫磺(100%)，升溫至116-117℃進(jìn)行硫化22h后，加水稀釋?zhuān)刂茰囟仍?5-90℃吹入空氣氧化18h，壓濾、烘干得染料。
產(chǎn)品類(lèi)別：染料

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品推薦：
硫化紅棕GR CAS：