風(fēng)管布置注意事項：

1.除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點不宜過多，保證各支管間阻力平衡。

2.除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)。

3.通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，保證實用和整齊美觀。

4.排除含有物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長度。

5.排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的較低點和風(fēng)機的底部都采取排水措施。

6.通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。

7.通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求。

風(fēng)管選型注意事項：

1.矩形風(fēng)管：易于和建筑、裝修配合；局部構(gòu)件制作容易。

2.圓形風(fēng)管：阻力小；省材料、強度高；管道制作容易。

3.其他形狀：根據(jù)實際需要。

4.為了滿足阻力平衡的需要，除塵風(fēng)管和氣密性風(fēng)管的管徑規(guī)格較多。

民用建筑螺旋風(fēng)管的施工要求和注意事項

施工前，負責(zé)設(shè)備的工程師應(yīng)能找到施工過程中的工程師，如果能在同一張平面圖上畫出各種管道和單線，則能很好地區(qū)分。我們需要更好地了解相關(guān)的交叉點。如果我們能及時發(fā)現(xiàn)問題，我們就能正常解決這些問題。

解決各種通風(fēng)管道的碰撞和協(xié)調(diào)的原理一般如下：“小管道讓大管道，壓力讓無壓力”。例如，當(dāng)水管與空氣管道碰撞時，水管應(yīng)該轉(zhuǎn)動。冷熱水管道與下水管道相撞時，應(yīng)更換冷熱水管道。

另外，有必要對使用的區(qū)域進行詳細的分析，即在什么范圍內(nèi)我們能夠更好地使用，并且如果我們能夠系統(tǒng)地了解通風(fēng)管道的狀況，在特定的使用時間上也是比較好的，現(xiàn)在本身在很多工礦企業(yè)中，應(yīng)用比較廣泛，涉及的區(qū)域確實比較廣泛。

施工前，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)按單項計劃繪制各類工程的管線。每根管子都用彩色筆。為了減少投資、節(jié)省空間和減少樓層高度，一些沒有梯度要求的管道可以通過橫梁鋪設(shè)。

總之，無論情況如何，在選擇通風(fēng)管道時，我們都需要看到什么能夠起到更好的作用。在具體的送氣管道中可以起到很好的作用。一些特殊路線的設(shè)計應(yīng)該更清楚，保證可以正常使用，發(fā)揮更好的作用。

螺旋風(fēng)管焊接技術(shù)要求

1.手工電弧焊時焊接要采用直流反接，街時要采用直流正接;

2.焊接前，要把焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并且用清洗，然后烘干，隨取隨用;

3.打底焊接時焊縫要盡量薄，這樣利于根部熔合良好;收弧時要成緩坡形，如果有收弧縮孔，要用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時要填滿弧坑，防止弧坑裂紋;

4.為防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，要嚴(yán)格控制層間溫度以及焊接后冷卻速度，因此要求焊接時層間溫度控制在60℃以下;

5.焊接時盡量使用搖把技術(shù)，可以很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想;

6.螺旋風(fēng)管要避免在風(fēng)管焊縫以及邊緣處開孔，焊接后，注意清除焊縫處熔渣，并且用不銹鋼絲刷或者銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，最后用熱水清洗干凈