山東鐵工路橋工程材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 方管 矩形方管 , 無(wú)縫鋼管 合金管, 方矩管 , 無(wú)縫方管 無(wú)縫矩形管, 異性方管, 焊管, 圓鋼, 無(wú)縫椎管
河南廠家直銷生產(chǎn)瑞典ASSAB鍛造圓鋼-XW41電閘圓鋼
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山東鐵工路橋工程材料有限公司專業(yè)銷售:公司位于山東聊城,地里位置優(yōu)越,交通便利。材質(zhì)規(guī)格齊全。 公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的鋼貿(mào)企業(yè),并與寶鋼、武鋼、山鋼、鞍鋼、萊鋼、馬鋼、首鋼、新興鑄管、邯鋼、唐鋼、新鋼、嘉吉、JFE、DUFERCO等國(guó)內(nèi)外各大知名鋼鐵企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系
產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域:建筑鋼結(jié)構(gòu),會(huì)展中心,升降機(jī)械,船舶制造,倉(cāng)儲(chǔ)貨架,裝飾裝潢,交通設(shè)施,機(jī)場(chǎng)建設(shè),鐵路車輛,橋梁支架,礦井支架,立體車庫(kù),戶外廣告,健身器材,風(fēng)電設(shè)備,車輛制造等行業(yè)。公司自創(chuàng)辦以來(lái),一直堅(jiān)持“價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則,誠(chéng)實(shí)守信為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念,管理上堅(jiān)持以人為本,服務(wù)上以客戶為尊。
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D2模具鋼
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Cr12Mo1V1
日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11
美國(guó) ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) D2/T30402
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X155CrMoV12-1
英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BD2
法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X160CrMoV12
奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)K110
瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW41
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量高達(dá)11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。
中文名D2模具鋼含碳量1.5%含鉻量11.5%經(jīng)熱處理硬度60HRC
產(chǎn)品概述
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量高喧11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。
D2鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
化學(xué)成份
元素
C
Si
Mn
Cr
V
Mo
百分比(%)
1.40-1.60
0.30-0.50
0.30-0.50
11.0-13.0
0.80
0.70-1.20
優(yōu)點(diǎn)
1、加工性好,熱處理尺寸穩(wěn)定
2、優(yōu)良的機(jī)械加工型
3、淬硬時(shí),優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性
4、淬硬和回火后,由高的表面硬度與機(jī)體韌性的良好配合
特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
熱處理工藝編輯
工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷
力學(xué)性能
硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
淬火注意事項(xiàng)編輯
淬火后應(yīng)及時(shí)回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
去應(yīng)力退火:工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2小時(shí),隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
淬火:工件緩慢升溫到600℃,保溫20分鐘進(jìn)行第一次預(yù)熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱,最后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火:淬火后應(yīng)立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時(shí)間不低于2h
注意:淬火后應(yīng)及時(shí)回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC。
硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm,淬火,≥59HRC 。
熱處理規(guī)范及金相組織:淬火,820±15℃預(yù)熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10~20min,空冷,200±6℃回火。
出廠狀態(tài)
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途編輯
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等。
應(yīng)用舉例
1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。 [1]
對(duì)比分析
國(guó)產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國(guó)D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學(xué)成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國(guó)產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實(shí)際使用時(shí)容易意外發(fā)生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白,
硬度高于 SKD11 鋼, 韌性沒 SKD11 鋼好. 高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤(rùn), 綜合性能最好。
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Cr12Mo1V1、美國(guó) ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) D2/T30402、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 160CrMoV12、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2379、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X155CrMoV12-1、
法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X160CrMoV12、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BD2、日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、日本日立 (HITACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SLD、日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DC11、日本不二越 (NACHl)
標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW41
典型應(yīng)用舉例.
1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時(shí)建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時(shí)建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度為62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
4) 用于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時(shí)建議硬度60~64HRC,制作凹模時(shí)議硬度60 ~64HRC
5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時(shí)建議硬度60~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62-64HRC。
6) 用于制作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使用硬度為62~64HRC。
7) 用于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使用硬度為62~64HRC。
8) 用于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使用壽命可達(dá)15 萬(wàn)次
9) 用于成形碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。
10)該鋼用于搓絲摸,如采用簡(jiǎn)單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級(jí),搓絲模使用壽命很短,容易出現(xiàn)掉齒。
但當(dāng)運(yùn)用多向反復(fù)鍛造工藝,使碳化物不均勻度降為不低于2級(jí)時(shí),槎絲板的使用壽命就會(huì)由以前的數(shù)千件提用到2萬(wàn)件,甚至高達(dá)50 萬(wàn)件。該鋼可用于加工20Mn鋼零件的搓絲模。