一、適用范圍
QBJ數(shù)顯涂層杯突試驗儀依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國家標(biāo)準(zhǔn)GB9753-88設(shè)計制作的QBJ型涂層杯突試驗機(jī)適用于評價色漆清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實驗方法下，進(jìn)行壓陷試驗，使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬材分離的性能，評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度，以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的zui小深度。
二、技術(shù)指標(biāo)
1、壓陷直徑：20mm
2、壓陷zui大深度：10mm
3、壓陷精度：0.05mm
4、數(shù)顯分度值：0.01mm
5、zui大壓陷力：1000N
6、試片規(guī)格：70mm*70mm*0.03mm～1.25mm

三、試驗程序及操作方法
1、試片的準(zhǔn)備
(1)試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.03～1.25mm
    (2)試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒有變形。
(3)試片按標(biāo)準(zhǔn)要求制備涂層，進(jìn)行干燥，測量其厚度，在溫度23±2℃,相對濕度50±5%的環(huán)境下,進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時后方可投入試驗。
2、操作方法：將儀器撥開關(guān)扳向單面
(1)單面涂層板的試驗—自動調(diào)零
將試驗機(jī)手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機(jī)上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗機(jī)上部的夾縫中，并使沖頭對準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s( 即2-3秒一圈)的速度朝上升方向（逆時針）轉(zhuǎn)動手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)為上高度，也就是壓陷深度，進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準(zhǔn)。
（2）雙面涂層板的試驗—手動調(diào)零
將試驗機(jī)手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機(jī)上部試片壓緊裝置，用隨機(jī)的調(diào)零鋼板插入試驗機(jī)上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時針）緩慢轉(zhuǎn)動手輪，當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r，也就是顯示器為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪，松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關(guān)扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨的試片上進(jìn)行，若結(jié)果不同，應(yīng)補充試驗，至兩塊試片結(jié)果*，若底材出現(xiàn)裂紋，則該實驗結(jié)果無效。
3、測定引起破壞的zui小程度
試片上的涂層*次出現(xiàn)開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動。（顯示器上的數(shù)字為推進(jìn)深度）上述試驗需在同一種底材上重復(fù)進(jìn)行，以驗證其結(jié)果，直至*。

四、本機(jī)附件
（1）10倍光源的放大鏡一個
（2）零位鋼板一個
（3）使用說明書1份