容器板的正火介紹

正火，又稱?；?，是將容器板加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。

正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設(shè)備，生產(chǎn)率較高，因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。

容器板熱處理工序繁重

控軋控冷是容器板軋機的一項特長，因容器板軋機具有隨意變換道次和軋制溫度的靈活性，并采取一些待溫等軋的有效措施，有目的地控制道次壓下率與等軋終軋溫度，使軋機自動化添加了許多不穩(wěn)定的因素。

雖然采用控軋控冷技術(shù)，使線外熱處理量明顯減少，但容器板線外熱處理仍然是一項必不可少的繁重工序。熱處理種類有正火、回火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)(淬火+回火，正火+回火)及緩冷等方式，而爐型有連續(xù)式和間歇式之分，非常繁多。由于容器板熱處理量大，占用車間面積廣，所以有人常說，把容器板生產(chǎn)稱它為軋鋼車間，還不如叫它為熱處理車間。這些工序周期長，連續(xù)性差，要實現(xiàn)自動化自然會受到一定的影響。

容器板在淬火后的特點

容器板在淬火后具有以下特點：

①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。

②存在較大內(nèi)應力。

③力學性能不能滿足要求。因此，容器板淬火后一般都要經(jīng)過回火。

公司秉承誠信共贏、勇于創(chuàng)新、一往無前的優(yōu)良傳統(tǒng)和工作作風，我公司本著'誠信經(jīng)營、創(chuàng)新無限'的經(jīng)營理念，始終把用戶的實際利益放在首位。新的世紀，公司將不懈奮斗，努力使我公司成為優(yōu)質(zhì)的鋼鐵供應商。