尼龍配件生產成型溫度參數(shù)的設定

制品加工溫度對產品質量會產生明顯的影響。當溫度過高時，熔體粘度低，型坯強度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴重時會使型坯發(fā)黃，影響制品的內在和外觀質量；當溫度過低時，會增加擠出機的轉矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時阻力增大，會增加擠出機和液壓系統(tǒng)的負荷，同時，制品的殘余應力較大，容易造成產品變形和抗沖壓強度不高。通常情況下，大型中空吹塑的溫度設置從原料進口處開始到儲料機頭出口處由低向高設定，一般忌超出145-220C的范圍。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，采用雙金屬螺桿、機筒。

尼龍件生產延長保溫時間的措施

為避免加熱時硬度不均現(xiàn)象，小組成員通過認真討論，決定適當延長保溫時間（原保溫時間為2.5-3h），延長至3-4.5h，并加強過程控制，嚴格按工藝要求執(zhí)行，杜絕保溫時間不夠就轉入下道工序等現(xiàn)象。并在38734爐中取一片，進行了硬度試驗。

目標檢查：由此片的硬度可以看出，鉆坯保溫時間充足，保溫效果良好，硬度均勻，并距操作工反映，此批鉆坯的均勻性較好，加工性能改善很大，很少出現(xiàn)因材料硬度不均勻導致打刀的問題，滿足了對策目標的要求。

尼龍配件生產設備油冷卻器的冷卻水壓力

隨著油冷卻器中冷卻水壓力的提高，冷卻水在油冷器中的流動速度加快，單位時間內通過油冷卻器的冷卻水量變大，使油冷卻器的換熱速度加快，使液壓油的使用溫度降低，在氣候條件較為炙熱時，可以在油冷卻器能夠承受的較高冷卻水壓力的情況下，通過適當提高冷卻水壓力的辦法來加快油冷卻器的換熱，使液壓油的使用溫度降低。對結晶性聚合物而言,在注塑加工時,很迅速的冷卻使得材料無法自然結晶定型,從而使材料內部存在較強的內應力。