不銹鋼型材的表面加工

不銹鋼型材加工工藝的原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

不銹鋼型材加工工藝的鈍面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

不銹鋼型材加工工藝的霧面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

不銹鋼型材加工工藝的粗砂

用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

不銹鋼型材加工工藝的的細(xì)砂：

用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

不銹鋼型材加工的重要性

不銹鋼型材在我們生活中的普遍性不言而喻，但是要說(shuō)到不銹鋼型材的表面加工可能沒有那么了解或熟悉。下面來(lái)給大家科普科普。不銹鋼型材復(fù)合板所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域,不同的表面加工使不銹鋼型材表面各異，使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。

在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼型材加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼型材生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼型材是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以選用合適的表面防止留下手印。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應(yīng)用領(lǐng)域，表面必須便于每天清洗，而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。

不銹鋼型材進(jìn)行熱處理的意義

無(wú)論通過(guò)何種途徑實(shí)現(xiàn)復(fù)合鑄造，不銹鋼型材在使用前都需經(jīng)淬火處理以充分發(fā)揮頭部金屬的耐磨性。不同于單一材質(zhì)錘頭的是，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的結(jié)合部位會(huì)因兩種金屬的收縮率不同而在淬火時(shí)產(chǎn)生更大的應(yīng)力，因此淬火后進(jìn)行回火是十分必要的。

由上可知，液-固、液-液復(fù)合鑄造是提高鑄件整體性能重要而有效的手段，不同金屬間的結(jié)合既可以是機(jī)械結(jié)合又可以是冶金結(jié)合。機(jī)械結(jié)合錘頭在生產(chǎn)中常出現(xiàn)裂紋和氣孔等缺陷，可采取簡(jiǎn)單方法予以避免；而冶金結(jié)合錘頭則需解決好截面問(wèn)題。后者具有比前者更加優(yōu)良的綜合性能，但生產(chǎn)工藝較復(fù)雜且對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制的要求更為嚴(yán)格。