企業(yè)應加大技術扶持，在數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)做到發(fā)展與創(chuàng)新相結合，明確未來發(fā)展目標，在保證產(chǎn)品質量的同時，加快沖床技術發(fā)展。因此，提高數(shù)控機床的加工效率已成為機械制造業(yè)面臨的一大問題。在具體實踐中，需要充分結合零件的具體結構特點來對加工路線進行確定，在編程過程中，結合相關原則來確定加工路線，零件的加工精度以及表面粗糙度要求需要得到滿足；對加工路線進行縮短，促使刀具空程移動時間得到減少；要能夠較為簡單地計算數(shù)值，有著較少數(shù)量的程序段，這樣編程工作量就可以得到減少。

可利用數(shù)控車床高加工精度及高生產(chǎn)效率的特點，并充分地考慮工藝問題對零件加工質量的影響，為此對工件的裝夾、刀具幾何參數(shù)、程序的編制等方 面進行試驗，有效地克服薄壁零件加工過程中出現(xiàn)的變形，保證了加工精度,為今后更好的加工薄壁零件提供了好的依據(jù)及借鑒。論用什么形式加工零件，首先都必須從查看零件圖開始。由圖看見該薄壁零件加工，容易產(chǎn)生變形，這里不僅裝夾不方便，而且所要加工的部位也那難以加工，需要設計一專用薄壁套管、護軸。

數(shù)控車床的品種和規(guī)格繁多。一般可以用下面三種方法分類。 ⑴、按控制系統(tǒng)分：目前市面上占有率較大的有法拉克、華中、廣數(shù)、西門子、三菱等 ⑵、按運動方式分類：①點位控制數(shù)控機床 ②點位/直線控制數(shù)控機床 ③連續(xù)控制數(shù)控機床 ⑶、按控制方式分類：按控制方式分類可以分為開環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床和半閉環(huán)控制數(shù)控機床。