如何正確的保養(yǎng)密煉機(jī)

密煉機(jī)是需要我們?nèi)ケｐB(yǎng)的，現(xiàn)在的一臺(tái)機(jī)械設(shè)備都是比較昂貴的，所以我們需要更加的去愛護(hù)和保養(yǎng)。且制造出的顆粒質(zhì)地成色差，使得廢舊塑料回收利用價(jià)值得不到充分體現(xiàn)。一般而言,保養(yǎng)可以分為:初期階段、中期階段和老化階段。在初期階段也就是密煉機(jī)剛剛買回來的時(shí)候，我們主要的工作就是盡量避免超負(fù)荷的工作，因?yàn)樵趧傎徺I回來的密煉機(jī)剛投入使用還沒有完全適應(yīng)，不要以為是新產(chǎn)品就可以隨便的使用，這些都是不對(duì)的。我們應(yīng)該有一個(gè)緩沖器，待機(jī)器慢慢適應(yīng)了整個(gè)工作環(huán)境之后我們才可以慢慢的加大負(fù)荷量。

尤其是在密煉機(jī)初期的時(shí)候我們一定要好好的注意，因?yàn)檫@對(duì)日后的影響是非常大的，如果沒有一個(gè)很好的初期維護(hù)，那么機(jī)器很有可能就會(huì)減少很長的使用周期。這些產(chǎn)品，因?yàn)槠焚|(zhì)不過關(guān)，也使得了在我們生產(chǎn)中的一些問題所在。其次就是在中期的階段，這個(gè)階段就是密煉機(jī)杠經(jīng)使用了一段時(shí)間，我們?cè)谶@個(gè)時(shí)候最主要的就是維護(hù)，這個(gè)時(shí)候不像前期那樣細(xì)心的照料了，你可以加大工作的強(qiáng)度，使密煉機(jī)能有一個(gè)不錯(cuò)的效果，在這個(gè)時(shí)候我們更加的應(yīng)該去維護(hù)好它，讓它為我們創(chuàng)造出更多的產(chǎn)品和服務(wù)。另外，在后期的話就需要我們更加的注意了，在這個(gè)時(shí)候那些密煉機(jī)已經(jīng)出現(xiàn)了一些老化的問題，在這個(gè)時(shí)候不僅需要我們嚴(yán)格的管理，更應(yīng)該去減少機(jī)械的使用頻率和負(fù)荷量。

翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的工作原理及用途      

     按結(jié)構(gòu)形式可分為加壓式密煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）和開放式密煉機(jī)。按工作原理及用途可分為橡塑混煉機(jī)和橡膠再生壓片機(jī)。

     加壓式密煉機(jī) 用途：用于橡膠、塑料的塑煉和混煉，也適用于對(duì)粘稠物料進(jìn)行混合和捏合。所制成的再生料僅能做一些簡單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。特點(diǎn)：本機(jī)轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型,轉(zhuǎn)子工作表面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室內(nèi)表面,上頂栓工作表面鍍硬鉻處理，耐腐蝕，抗磨損，使用壽命長。轉(zhuǎn)子、混煉室和上頂栓均采用循環(huán)通道結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)熱傳道介質(zhì)的循環(huán),根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求,可通過蒸氣或冷卻水對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。上頂栓可通過氣缸對(duì)物料施加壓力，強(qiáng)制物料均勻混煉，提高生產(chǎn)效率,轉(zhuǎn)子采用滾動(dòng)軸承支承,維護(hù)方便，使用壽命長.傳動(dòng)裝置采用NGW行星減速器,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,噪音低,使用壽命長。本機(jī)為后加料,采用混煉室翻轉(zhuǎn)卸料,清掃物料和更換顏色方便.電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)電器,按用戶要求可配備PC可編程控制器控制。

     開放式密煉機(jī)  用途：主要用于再生膠的捏煉和精煉。密煉機(jī)生產(chǎn)商家要研制損耗低小、減省資本、綠色減能、低排放的產(chǎn)品，這樣才能夠跟上年代進(jìn)展的步調(diào)。特點(diǎn)：輥筒采用合金冷硬鑄鐵,表面堅(jiān)硬耐磨，前后輥均為光輥,內(nèi)腔加工,使輥面溫度均勻.減速機(jī)采用NGW硬齒面行星齒輪減速機(jī)機(jī)器設(shè)有過載保護(hù)裝置,保護(hù)主要零件不因過載而損壞。機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)拉桿,機(jī)器立即制動(dòng),安全可靠.采用手動(dòng)調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便.本機(jī)設(shè)有刮刀和卷取裝置,可將料從卷輥上取下。

密煉機(jī)粘沖指壓片時(shí)片劑表面的反應(yīng)

        密煉機(jī)粘沖是指壓片時(shí)片劑表面細(xì)粉被沖頭和沖模黏附,致使片面不光、不平有凹痕,刻字沖頭更容易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。平板密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)還決定了其上橫梁銷軸施加于連桿上部套環(huán)的力、曲柄齒輪軸施加于連桿下部套環(huán)的力,和曲柄銷施加于連桿下部套環(huán)的力都是不均勻的,而且這幾個(gè)連接部分都在重負(fù)荷下轉(zhuǎn)動(dòng),這不可避免地造成密煉機(jī)套環(huán)的不均勻的和較嚴(yán)重的磨損。  1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低,也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角?？蓪_頭擦凈、調(diào)換不合規(guī)格的沖?；蛴梦⒘恳籂钍灢猎诳套譀_頭表面使字面潤滑。此外,如為機(jī)械發(fā)熱而造成粘沖時(shí)應(yīng)檢查原因,檢修設(shè)備。 2、刻、沖字符設(shè)計(jì)不合理。相應(yīng)更換沖頭或更改字符設(shè)計(jì)。3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法：控制顆粒水分在2%~3%左右,加強(qiáng)干粒檢查。

       潤滑劑用量不足或選型不當(dāng)、細(xì)粉過多。密煉機(jī)傳動(dòng)功率的介紹密煉機(jī)的傳動(dòng)功率就是指驅(qū)動(dòng)輥筒捏煉物品原料所需要消耗的能量，適合用在輥筒外表線速度與輥面接觸物品原料所受到的壓力之積。密煉機(jī)應(yīng)適當(dāng)增加潤滑劑用量或更換新潤滑劑、除去過多細(xì)粉。原輔料細(xì)度差異大,造成混合不均勻或混合時(shí)間不當(dāng)。解決辦法：對(duì)原輔料進(jìn)行粉碎、過篩,使其細(xì)度達(dá)到該品種的質(zhì)量要求,同時(shí)掌握、控制好混合時(shí)間。粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量原因而造成粘合力差,細(xì)粉太多（超過10%以上）而粘沖。解決辦法：用40目的篩網(wǎng)篩出細(xì)粉,重新制粒、干燥、整粒后,全批混合均勻,再壓片。由于原料本身原因（如具有引濕性）造成粘沖。解決辦法：加入一定量的吸收劑（如加入3%的磷酸氫鈣）避免粘沖。環(huán)境濕度過大、濕度過高。降低環(huán)境濕度。操作室溫度過高易產(chǎn)生粘沖。應(yīng)注意降低操作室溫度。