抽水泵混流泵的分類：

1、按檢拆形式分可分為：可抽出式混流泵和不可抽出式混流泵；

2、按壓水室型式分為可分為：導(dǎo)葉式混流泵和渦殼式混流泵；

3、按葉片調(diào)節(jié)型式分可分為：固定式混流泵、半調(diào)節(jié)式混流泵和全調(diào)節(jié)式混流泵。

結(jié)構(gòu)型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級單吸懸架式離心泵，泵體后開門，出口位于中心向上，后蓋為壓嵌式，軸承體與泵體直接聯(lián)結(jié)，泵腳位于泵體下方，軸承用黃油潤滑，軸封分為軟填料、機(jī)械密封、橡膠油封三種。葉輪均為閉式，傳動分為聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向：從泵進(jìn)口方向看，葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r針，當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動時，為逆時針。泵出口可裝置手動泵，可去掉底閥，減少水力損失，并能使泵自吸?，F(xiàn)在科技的發(fā)展，對抽水泵的性能有很大的提高，不僅是在質(zhì)量上有進(jìn)步，在混流泵的運(yùn)行過程中也有檢測設(shè)備，減少設(shè)備事故的發(fā)生率，提高混流泵的運(yùn)行效能。

100HW300HW泵為垂直向上出水，400HW800HW泵為水平出水，350HW泵有垂直出水和水平出水兩種型式。  

 抽水泵  HW型泵主要有泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體口徑≤350mm或軸承架口徑≥400mm等主要零件構(gòu)成。  

   泵蓋分別于泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，會產(chǎn)生摩擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的事宜間隙為0.30.7mm將泵軸推向泵的進(jìn)口端，間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。 

   軸封裝置由調(diào)料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成150HW200HW型泵無填料環(huán)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多的沿軸流出。  

   軸套用以保護(hù)泵站，磨損后可及時更換。  

   泵站用單列向心球軸承支撐。軸承可用潤滑油潤滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的桿線間；也可用潤滑脂潤滑，可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。  

   泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。  

   為擴(kuò)大泵的使用范圍，用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同能的葉輪加字母A等表示。  

  抽水泵 HW型泵從聯(lián)軸器看，葉輪為順時針方向旋轉(zhuǎn)650HW型泵旋轉(zhuǎn)方向相反。

抽水泵結(jié)構(gòu)簡單，葉輪一般是單級的，泵段由進(jìn)水喇叭口、葉輪、葉輪室和導(dǎo)葉體四大零件組成。這類水泵的葉輪分固定式、半調(diào)節(jié)和全調(diào)節(jié)三種。電動機(jī)在上面，一般是全密封干式異步電動機(jī)。機(jī)殼將電動機(jī)封閉，電動機(jī)上端電纜出線處有靜密封裝置，電動機(jī)下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動密封裝置。半落井安裝有時可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管路長而增加的損失。

對密封滲漏、線圈和軸承溫升等，一般有監(jiān)測、報警和保護(hù)裝置，以保證潛水泵使用。這類水泵出水口徑范圍一般為350～1600mm，流量0.1～12m3/s，揚(yáng)程2～14m;功率7.5～630kW;電壓等級380V、660V、3kV、6kV、10kV。裂紋不長、密封要求不嚴(yán)的部位可在裂紋兩端各鉆一小孔、使裂紋不再擴(kuò)張，以作為臨時的解決措施。

抽水泵混流泵五大常見問題及解決辦法:1，傳動軸或電機(jī)軸承過熱 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承等。

解決辦法：加注潤滑油或更換軸承2，混流泵不出水 產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動水位低于水泵濾水管；吸水管

降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

抽水泵混流泵功率消耗過大 產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高； 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；

選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。 解決辦法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速； 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置； 選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

4。3混流泵泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心， 不平行等。 解決辦法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；

更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。