無縫鍋爐鋼管熱處理工序控制要點(diǎn)

在無縫鍋爐鋼管生產(chǎn)工序中，熱處理是關(guān)鍵工序，熱處理對無縫鋼管的內(nèi)在質(zhì)量及表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，對生產(chǎn)合金無縫鋼管尤為重要，對無縫鍋爐鋼管的持久性能影響較大，穩(wěn)定的金相組織和良好的內(nèi)外表面質(zhì)量代表鋼管企業(yè)的制造水平。鋼管的化學(xué)成分確定之后，最終賦予鋼管優(yōu)良力學(xué)性能和內(nèi)在組織的是熱處理工藝，ASME標(biāo)準(zhǔn)給出的工藝參數(shù)范圍較寬，生產(chǎn)企業(yè)需現(xiàn)場試驗(yàn)，找出合適的熱處理工藝。T22的通常熱處理工藝：920℃-940℃正火，保溫大于20分鐘；720℃-740℃回火，保溫2h。

無縫鍋爐鋼管的熱處理應(yīng)該如何進(jìn)行？

無縫鍋爐鋼管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，最為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產(chǎn)品的規(guī)格相對也是比較容易的，目前很多的無縫鍋爐鋼管生產(chǎn)，依然沿用的是小批量的生產(chǎn)方式，這種制造方法應(yīng)該說時最為普遍的一種，機(jī)械化的生產(chǎn)模式，一定程度上提升了無縫鍋爐鋼管的生產(chǎn)效率，采用整個生產(chǎn)線作業(yè)的運(yùn)營模式，能夠大大提升產(chǎn)量。

生產(chǎn)無縫鍋爐鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據(jù)制作無縫鍋爐鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進(jìn)行進(jìn)一步的加工，包括矯直，精整和檢驗(yàn)這幾個步驟，這樣才能保證無縫鍋爐鋼管在出場時的質(zhì)量能保持在高水平，因此檢驗(yàn)的步驟必不可少。

無縫鍋爐鋼管的熱處理方式

1.電解加熱淬火:

將無縫鍋爐鋼管置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,無縫鍋爐鋼管接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在45#無縫管上放出氫。氫圍繞45#無縫管形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將45號厚壁無縫管表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì),使45#無縫管表面迅速冷卻而淬硬。

2.激光熱處理:

激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時,金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。