12/10T-GH砂礫泵基本參數(shù)如下：流量(Q)：170-260L/S、400-1290m3/h

揚(yáng)程(H)：28-78m

轉(zhuǎn)速(N)：350-700轉(zhuǎn)

效率：60-72

氣蝕余量(NPSH)r：2-8.0

吸入口徑：300mm

排出口徑：250mm

通過粒徑：210mm

傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。

采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。  

用戶在訂購12/10T-GH砂礫泵時一定要注明：

1、使用工況：流量、揚(yáng)程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、砂礫泵汽蝕、傳動方式等。

2、配套電機(jī)：型號、主要技術(shù)參數(shù)、防護(hù)等級、生產(chǎn)廠家等。

3、其它配套項目：如泵的備件、專用工具、調(diào)速裝置等。

4、其它特殊要求。

運(yùn)轉(zhuǎn)；⑴運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。⑵定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，開車前需往軸體注入20或30號潤滑油，并在交管接頭接好冷卻水（18.5kw以下不須冷卻水）。軸承潤滑油量要適當(dāng)，清潔，要定期添加或更換潤滑油。⑶泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大效率降低，故應(yīng)及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應(yīng)更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

   3、停泵；停泵前應(yīng)盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、軸封水和軸承體的冷卻水。

軸封的維護(hù)：要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。裝有機(jī)械密封的泵，長期不使用時，機(jī)械密封部件應(yīng)加注滿N46號機(jī)油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。葉輪的調(diào)節(jié)：為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。