山東飛騰金屬制品有限公司主營：釬具，刀具，鋼管，合金制品，五金

    釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。

   釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。

   材料初選 由于釬尾形狀的特殊性和復(fù)雜性，為了兼顧釬尾的彎曲疲勞強度，我們選定含碳量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為 0.20%~0.35%，并含有Cr、Ni、Mo、V等元素，合金元素總含量在4%~6%的結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行滲碳淬硬化處理，可滿足釬尾的使用要求。

   材料終選 通過對國內(nèi)外同類的比較，確定工藝質(zhì)量指標(biāo)為：滲碳層深度0.8~1.2mm，金相組織為馬氏體 殘余奧氏體 少量細(xì)粒碳化物；表層滲碳濃度0.8%，硬度HRC=54~60，心部金相組織為：板條馬氏體 5%以下殘余奧氏體，硬度HRC=44~48.通過加入不同的元素可以滿足釬尾工作的性能要求。所以試確定選用低碳Cr-Ni-W和Si-Mn-Cr-Mo-V。由于合金元素Ni的加入會提高材料的價格也不太理想，所以終選用35SiMnMoV作為釬尾的材料。

1、具務(wù)恒定電流和恒定功率控制功能，極大的金屬的加熱。實現(xiàn)高效快速加熱，產(chǎn)品優(yōu)越性極大發(fā)揮，

2、在同等條件下具有比傳統(tǒng)電子管高頻加熱設(shè)備省電一倍的效果。具有“小材大用”達(dá)到事半功倍之效，同時電力負(fù)荷和電力增容，為您節(jié)省成本。

3、具有的滿負(fù)載設(shè)計?？蛇B續(xù)二十四小時不間斷工作，

4、具有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設(shè)定。