破碎錘

蓄能器的作用

蓄能器內(nèi)部充滿(mǎn)著氮?dú)?，是利用液壓破碎錘在前一次打擊的時(shí)候把剩余的能量和活塞反沖的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，在第二次打擊的時(shí)候同時(shí)釋放能量，增加打擊能力，通常是在破碎錘本身達(dá)不到打擊能量的情況下安裝蓄能器，來(lái)增加破碎器的打擊力。所以一般小型的就沒(méi)有蓄能器，中大型的都裝有蓄能器?！屉x心除塵利用氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的比顆粒所受重力大數(shù)百至數(shù)千倍的離心力,使固體顆粒沿周壁沉降,使用的設(shè)備為旋風(fēng)集塵器,通常入口速度在10-20M/S,能捕集的小顆粒直徑達(dá)5UM或更小。

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破碎錘操作防范事項(xiàng)

b) 停止作業(yè)（避免過(guò)度空擊）

石塊一旦擊碎后應(yīng)立即停止錘擊。若持續(xù)空擊，螺栓會(huì)松動(dòng)或斷裂，甚至挖掘機(jī)、裝載機(jī)也會(huì)受到不利的影響。當(dāng)破碎錘擊穿力不當(dāng)或把鋼釬用作撬桿時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空擊現(xiàn)象。（破碎錘空擊時(shí)錘擊時(shí)聲音會(huì)改變）

破碎錘常見(jiàn)故障

操作失誤、破碎錘氮?dú)庑孤?、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，都會(huì)造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過(guò)熱等故障。究其原因，一是技術(shù)配置不合理，二是現(xiàn)場(chǎng)管理不當(dāng)。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺(jué)，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過(guò)熱，接下來(lái)就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機(jī)主工作閥組的其他閥芯（中位時(shí)主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；操作方式是將含塵氣體導(dǎo)入大容積的重力沉降箱,降低氣體流速,利用重力使顆粒產(chǎn)生沉降而與氣體分離。又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過(guò)冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過(guò)高，嚴(yán)重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。