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懸輥制管機由主柱、固定橫梁、活動橫梁、電動機、傳動減速皮帶輪、輥軸、水泥管模具、擋圈等組成。

制管時，先半外模具套進輥軸，關(guān)閉活動橫梁后，將模具兩端擋圈壓在輥軸上，由電機帶動輥軸旋轉(zhuǎn)。因輥軸與擋圈間產(chǎn)生磨擦力，使輥軸帶動外模具一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以使混凝土料粘附在模壁并可將底部混凝土料帶至頂部時，便可用皮帶喂料機自模具一端送進混凝土料，邊進料邊靠模具及混凝土壓在輥軸上的重量，將混凝土滾壓密實，并達到要求的厚度（由擋圈的高度控制）。如此陸續(xù)進行到另一端，待混凝土管全部成型并停車后，打開活動橫梁，將模具吊出養(yǎng)護。

懸輥式水泥制管機是生產(chǎn)兩米以內(nèi)鋼筋混凝土管材的主要設(shè)備，具體有哪些好處：

1、懸輥式水泥制管機操作簡單，運行平穩(wěn)，故障低，壽命長。

2、懸輥式水泥制管機生產(chǎn)的管材采用的都是干硬性混凝土，干性混凝土節(jié)省材料，節(jié)能環(huán)保。

3、懸輥式水泥制管機作業(yè)時產(chǎn)生的噪聲低，在82分貝左右。

4、懸輥式水泥制管機的生產(chǎn)周期短，，將混凝土直接鋪設(shè)在懸輥式水泥制管機上易成型，給根管材只需要3-5分鐘快速轉(zhuǎn)時間。

潤滑油是水泥制管機保養(yǎng)的需要的東西，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備，因此在購買潤滑油時為了節(jié)省成本多是大量采購，這樣就出現(xiàn)了一個問題：那就是潤滑油的保管問題。下面就來為大家來具體介紹一下。

許多水泥企業(yè)潤滑油到場后直接運到所需設(shè)備邊露天直立放置。而未按規(guī)范墊起10厘米，水平放置，且使兩個桶塞在同一水平線上，上面蓋上塑料布。直立的潤滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進了不少水分或粉塵。在未加入設(shè)備前就已污染劣化，長時間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。