Pe給水管的粘接方法：

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。3.涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承?？跁r(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

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PE給水管為了提高焊接質(zhì)量，管材的熔接端面外壁需去氧化層，在操作的時(shí)候PE管材的宜采用工具，單不可對管材外壁造成損傷，由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細(xì)節(jié)，提高施工的效率。PE給水管去氧化層時(shí)應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長度大于筒件承插深度30mm,管件內(nèi)壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實(shí)需要用電磨時(shí)，要用軟磨片，避免處理過程中的銅絲處露。為了提高PE給水管的使用效果、保證施工質(zhì)量，一定要注意在處理時(shí)的技巧，不要使管材內(nèi)的銅絲暴漏，造成損壞影響使用效果。

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PE給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹脂，如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強(qiáng)度低，耐壓差，剛性差，成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高，LDPE特別是LLDPE樹脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。PE給水管具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。PE給水管可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。

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