青島源立精密機械有限公司主營：凸輪分割器,凸輪,凸輪分度器,高速精密間歇分割器
標題17凸輪分割器生產(chǎn)過程中成品率高

凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系（通常把這段曲線所占的角度叫動程角），動程角越大，比值越大，分割器運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。

分割器的工位數(shù)（即輸出軸每次轉(zhuǎn)運的角度⊙除以360°所得的數(shù)工位數(shù)N，360°÷⊙=N）。工位數(shù)N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關(guān)系，通常情況下，分度盤上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同，當工位N≤4時出現(xiàn)如下情況：N =4時，分度盤上的滾針軸承的數(shù)量是2N（每次動程角撥動2個滾針軸承）；工位數(shù)N=2時，分度盤上的滾針軸承是3N，凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承；當分度數(shù)N太大時，由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承，一般采用將凸輪曲線進行分段，同樣直線也是分段（但曲線形式也隨之可能會改變），這樣不會因為滾針軸承數(shù)量太多，分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。凸輪曲線常用的是：MS（變正弦曲線），MT（變梯形曲線）,MCV50(變等速曲線)，一般優(yōu)先MS（變正弦曲線）。

凸輪分割器的維護保養(yǎng)方法 凸輪分割器在應(yīng)用全過程中必須持續(xù)的維護保養(yǎng)，才可以保證設(shè)備的一切正常運行，那麼如何對凸輪分割器開展維護保養(yǎng)呢，下邊為您詳細介紹下凸輪分割器的保 養(yǎng)方式： （一）、要隨時隨地清除傳動裝置周邊的臟物、下角料等。防止阻卡健身運動。 （二）、與鍵入、輸出軸聯(lián)接件及精密鑄件要按時維修。留意連軸器、皮帶盤、鏈輪鏈條、傳動齒輪及輸出傳動系統(tǒng)體等的松馳，傳動帶、鏈輪鏈條的漲緊、齒 輪的齒合空隙等應(yīng)確保一切正常情況。如發(fā)覺以下狀況，應(yīng)先終止運行。 （1）產(chǎn)生出現(xiàn)異常震動。 （2）產(chǎn)生出現(xiàn)異常響聲。 （3）在凸輪軸靜止不動區(qū)有反方向沖擊性。 （4）在相匹配的間歇性頻次中無分割輸出或在某一部位分割輸出不穩(wěn)定或毫無分割輸出。 有二種方法，一是將輸出套松開，將輸出軸取下，不必松脫后端旋蓋，那樣再次裝入時徑向部位不會改變。二是松開輸出軸后端鎖緊螺母和 前端開發(fā)的輸出套，就可以將輸出軸連在套一起取下，再裝入時，只需鎖緊螺母，就可以使輸出軸返回原先的部位。

下面小編為大家簡單的介紹一下間歇分割器雙靜態(tài)曲線的組成，希望對大家了解間歇分割器有一定的幫助：

1、間歇分割器雙靜態(tài)對稱曲線：包含圓形曲線和批改的不規(guī)則四邊形曲線。就速度和加快而論，這些曲線接連，因而它們符合需求。并且，若是輸入軸的轉(zhuǎn)變方向先為反向，也可獲得一樣的運動。

2、間歇分割器雙靜態(tài)不對稱曲線：包含不對稱的圓形和不對稱的不規(guī)則四邊形曲線。這些曲線合適高速旋轉(zhuǎn)，因為減速規(guī)模比加快規(guī)模長，以便操控減速規(guī)模內(nèi)的轟動數(shù)量。