專用卷板機的主要特點

2.該機四個工作輥采用42CrMo材質(zhì)，經(jīng)過鍛造、調(diào)質(zhì)處理，HB220～260，綜合機械性能好，強度高，耐磨性強，適用于高負荷工作,使用壽命長。

3.該機工作輥端軸承采用滾動軸承，摩擦系數(shù)小，減少了無功損耗，節(jié)約能源。

4.該機下輥、側(cè)輥升降位移由計算機控制，自動調(diào)平，屏幕數(shù)字顯示，同步精度±0.2mm。卷板精度高，操作方便。

5.上輥旋轉(zhuǎn)安裝編碼器，能找準輥子旋轉(zhuǎn)位置，便于找到卷管的縫口。

6.該機設(shè)有可移動操作臺，更方便操作人員使用，觸摸屏顯示三個工作輥的位置，使操作者一目了然。

7.該機控制系統(tǒng)采用日本OMRON公司智能型高速PLC可編程序控制器，該系統(tǒng)具有人機對話、故障自診斷、操作失誤智能判別、機床各部位監(jiān)測、邏輯處理、斷電記憶、等保護功能；該系統(tǒng)具有抗干擾能力強、使用壽命長、抗震、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

8.該機下輥、側(cè)輥升降位移的傳感器采用高精度的傳感器，以保證位置精度及實現(xiàn)各輥位置監(jiān)控。

9.強電部分主要電氣元件均選用國內(nèi)天水213廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具有使用壽命長，無故障時間長等特點。

10.液壓系統(tǒng)中的主要閥組均選用臺灣北部精機產(chǎn)品。該閥組為鑄造流道，過流量大、阻力小、壓力損失小、發(fā)熱小，使機器性能更加可靠。液壓系統(tǒng)所用油管均為硬管，布局合理美觀。

11.液壓管路接頭均采用新技術(shù)冶金礦山用的快裝接頭，該接頭有可靠的徑向密封，以保證設(shè)備在工作中液壓系統(tǒng)不漏油。

12.液壓系統(tǒng)有吸、回油濾油器，保證系統(tǒng)的清潔，有空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發(fā)，系統(tǒng)中有雙道的安全保護裝置，保證設(shè)備的使用安全。

13.翻轉(zhuǎn)軸承體(倒頭)裝有傾倒油缸，倒頭可傾倒與立起，方便工件取料，翻轉(zhuǎn)軸承體的翻轉(zhuǎn)和復位裝有聯(lián)鎖裝置，翻轉(zhuǎn)軸承體翻轉(zhuǎn)后，利用油缸，實現(xiàn)簡單的推動卸料，其它動作均處在待命狀態(tài)，只有在翻轉(zhuǎn)軸承體復位后才能恢復動作，起到安全保護作用。

14.上輥尾部裝有平衡裝置，平衡裝置是在翻轉(zhuǎn)軸承體翻轉(zhuǎn)的同時，對上輥起平衡作用，當?shù)诡^翻轉(zhuǎn)出料時上輥靠平衡機構(gòu)處于平衡狀態(tài)，這樣便能方便地取出筒形工件。

15.該機采用整體底座，剛性強，好吊裝，易安裝，機架及底座均采用焊接結(jié)構(gòu)，并進行退火時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，提高卷板機精度。整機結(jié)構(gòu)積木式組成，造形美觀，更加維修方便。

16.卷筒直徑誤差不大于1mm。

17.從上料后至卷成所需用時不得超過2分鐘

18.設(shè)備除四個工作輥外露，其余部分均有包裝防護。

19.液壓站與主機安裝位置為一體，便于安裝、運輸及使用。

20.添加上料架，實現(xiàn)板料對中。