廢舊塑料造粒機是把聚乙烯（大棚膜、飲料瓶、內(nèi)襯袋等）或聚（舊編織袋、打包袋、捆扎繩等）經(jīng)擠出、冷卻、切粒生產(chǎn)出塑料顆粒的設(shè)備。生產(chǎn)出的顆粒用途廣泛，包銷售。是農(nóng)民朋友和下崗職工理想的投資項目。

  特點：本設(shè)備與破碎清洗機、切粒機配套。破碎清洗好的塑料，不用涼曬，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染.電動模頭提高了工作效率,縮短了工人換網(wǎng)時間.

泡沫顆粒機:  

  泡沫造粒機,廢舊泡沫造粒機,泡沫顆粒機,泡沫機械，廢舊泡沫設(shè)備，設(shè)備設(shè)計合理，自動化程度高，工藝先進，高效節(jié)能無污染，可在常溫下將其直接生產(chǎn)顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構(gòu)，所產(chǎn)顆粒應(yīng)用廣泛，市場供不應(yīng)求，用戶遍及全國，在使用中受到用戶廣泛好評。廢舊塑料回收造粒機加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1、是雙螺桿第四代廢舊泡沫回收造粒生產(chǎn)線。

2、是回收造粒聚(EPS)專用機。

3、能耗低，節(jié)能效果顯著。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒為白色透明體，色澤好。

1.皮帶上料機：后續(xù)無論是側(cè)喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩(wěn),不打滑,可調(diào)節(jié)皮帶張緊.密封設(shè)計，無卡邊和漏料。隨著時代的進步，塑料管因剛性好、耐腐蝕、抗壓能力強、環(huán)保節(jié)能等特點，已經(jīng)逐漸替代各種鍍鋅管、鋼管等易銹蝕金屬管而成為市場新寵，廣泛應(yīng)用于城市、農(nóng)村、家庭的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。變頻調(diào)試?？蛻粼虾薪饘贂r，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產(chǎn)線 損壞刀片及螺桿。

⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。破碎清洗好的塑料，不用涼曬，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

新型機與老型機的區(qū)別：

  外表采用全封閉安全護罩，一是避免了高溫，另外避免了電器漏電的問題，還起到了保溫作用。

電機部分，泡沫造粒機高速運轉(zhuǎn)的電機皮帶是出現(xiàn)問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但保證了電機在運轉(zhuǎn)時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

  下料部分，這是一個不容忽視的問題，本機采用了臥室高效粉碎機，操作時放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業(yè)的危險。