青島華鑫集團(tuán)-專業(yè)自動(dòng)鑄造線生產(chǎn)廠家
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主營產(chǎn)品: 自動(dòng)鑄造生產(chǎn)線, 自動(dòng)水平靜壓造型線, 鐵水用自動(dòng)澆注機(jī), 鑄造廠用砂處理, 鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng), 拋丸機(jī), 覆膜砂殼型自動(dòng)鑄造線, 多觸頭造型機(jī), 小型自動(dòng)鑄造流水線
青島華鑫靜壓造型線主機(jī)-鑄造靜壓線的利弊-鑄造靜壓生產(chǎn)線視頻
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青島華鑫靜壓造型線主機(jī) 鑄造靜壓線的利弊 鑄造靜壓生產(chǎn)線視頻 靜壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線 靜壓線鑄造項(xiàng)目
青島華鑫盛業(yè)鑄機(jī)有限公司是青島鑄造機(jī)械的生產(chǎn)廠家,青島華鑫專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化靜壓造型線, 產(chǎn)品自上市以來獲得了廣大客戶的好評(píng),樹立了良好的口碑,為廣大鑄造廠解決了用工難,用工貴的難題,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
青島華鑫做鑄造設(shè)備在國內(nèi)已經(jīng)有20多年的歷史了,從初的手動(dòng),半自動(dòng)設(shè)備,到現(xiàn)在的全自動(dòng)流水線鑄造,一步一步技術(shù)革新是為了適應(yīng)市場(chǎng),也是服務(wù)廣大用戶。尤其是投資鑄造廠的朋友們,由于缺少鑄造技術(shù)和鑄造知識(shí),走了不少彎路。我們青島華鑫公司不僅做鑄造設(shè)備也有自己的鑄造廠,對(duì)全自動(dòng)鑄造線的研發(fā)設(shè)計(jì)和使用都是一條龍服務(wù),讓用戶無后顧之憂。很多用戶都了解我們青島華鑫鑄機(jī),但是對(duì)于全自動(dòng)鑄造線不是很懂,有必要讓大家了解下:鑄造朋友們開始溝通就是問你是什么鑄造工藝? 鑄造工藝是利用具有一定性能的原砂作為主要造型材料的鑄造方法;很多人說我要井蓋鑄造線,采購輪轂生產(chǎn)線......
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi),經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。
鑄造主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。
鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。
在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料制成。在這個(gè)過程中,我們要求我們的工程師,使模具尺寸略大于成品,其中的差額稱為收縮余量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮,從而防止在鑄造過程中的空洞。
所以采購全自動(dòng)鑄造線的時(shí)候可以根據(jù)這分類來采購全自動(dòng)靜壓造型線(粘土濕砂型),覆膜砂殼型自動(dòng)澆注線,樹脂砂自動(dòng)鑄造線等,鐵模覆砂線
在自動(dòng)造型生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中,型砂性能對(duì)鑄件質(zhì)量具有決定性的影響,型砂性能控制是保證鑄件質(zhì)量的重要工藝手段.合理選擇原砂、膨潤(rùn)土、煤粉等原輔材料,控制好型砂的水分、緊實(shí)率、透氣性、濕壓強(qiáng)度、含泥量及有效膨潤(rùn)土含量、揮發(fā)份、灼減量和舊砂溫度、舊砂水分等是自動(dòng)造型生產(chǎn)線型砂性能控制的關(guān)鍵.應(yīng)確定合適的型砂各項(xiàng)性能指標(biāo)、控制參數(shù)和控制方法,嚴(yán)格型砂混制的工藝過程,保證自動(dòng)造型生產(chǎn)線正常運(yùn)行,充分發(fā)揮自動(dòng)造型生產(chǎn)線的優(yōu)越性.穩(wěn)定了型砂性能,就為獲得良好的鑄件成品率提供了保障.所以粘土砂處理線的設(shè)備尤為重要。青島華鑫盛業(yè)鑄機(jī)公司生產(chǎn)研發(fā)的粘土砂線有自己的優(yōu)勢(shì),新式全自動(dòng)連續(xù)式混砂機(jī)的加入使華鑫的粘土砂線節(jié)能了很多。一年下來電費(fèi)節(jié)省幾十萬人民幣,成為廣大鑄造廠用戶的選擇。
一、 青島華鑫鑄機(jī)廠家 自動(dòng)靜壓造型鑄造線 FM-2 全自動(dòng)水平鑄造線 粘土砂自動(dòng)鑄造設(shè)備的流程特點(diǎn):
全自動(dòng)靜壓造型線采用全自動(dòng)造型方式,可完成鑄件的造型、澆注(人工)、冷卻、落砂等工序,主要工藝流程如下:
下箱加砂→壓實(shí)→起?!葡?/span>
→雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱
上箱加砂→壓實(shí)→起模→推箱
自動(dòng)鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動(dòng)分箱→自動(dòng)上箱。
二:青島華鑫鑄機(jī)廠家 自動(dòng)靜壓造型鑄造線 FM-2 全自動(dòng)水平鑄造線 粘土砂自動(dòng)鑄造設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn):
1、靜壓造型主機(jī)
靜壓造型被認(rèn)為是潮模砂理想的造型方法,主要是通過油缸驅(qū)動(dòng)的液壓方式壓緊砂型,緊實(shí)工藝分為四個(gè)過程:
(1)加砂
以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗,將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內(nèi)。
(2)壓實(shí)
砂型在多觸頭的壓實(shí)下得到最終緊實(shí),壓實(shí)比壓可在0.2~1.5Mpa區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)。
(3)起模
采用回程起模方式將模板與鑄型分離。
(4)模板轉(zhuǎn)換
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行上下模切換。
1.2靜壓造型的優(yōu)點(diǎn)
1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。
靜壓造型的多觸頭壓實(shí)過程,盡可能的縮小了鑄型強(qiáng)度上的差值,保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率,工藝性很好。適合多種柴油機(jī)及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn),例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、曲軸,后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動(dòng)轂、剎車盤、軸差外殼等。
1.2.2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件
(1)多觸頭壓實(shí),可改善鑄型背面硬度,提高鑄型緊實(shí)度的均勻性及鑄型的精度,型腔無疏松、搭橋,鑄件無結(jié)疤、粘砂。
(2)因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件,鑄件尺寸精度公差可達(dá):CT9~CT11;鑄件表面光潔度可達(dá):R25;鑄件重量較常規(guī)造型減少:2%;拔模斜度可減少到:0.5°;型腔高寬比可達(dá)2:1,可實(shí)現(xiàn)高吊砂,減少芯子量。
1.2.3環(huán)境噪音可降到85db以下,工作條件良好,無震動(dòng)對(duì)設(shè)備的影響。
1.2.4成型率高:靜壓造型起模成型率:97%;因而提高了造型的出品率。
1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小,因而大大減少了清理工作量,有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理,也可減少機(jī)加工余量。
1.2.6因背部壓實(shí),強(qiáng)度好,可以較氣沖造型砂消耗量減少10%,型腔高度上的利用率也提高10~15%。
三:全自動(dòng)靜壓造型線的主要技術(shù)參數(shù):
全自動(dòng)靜壓造型線的造型是采用轉(zhuǎn)盤式雙工位,一個(gè)上箱,一個(gè)下箱,主要是依據(jù)用戶所做鑄機(jī)的模具尺寸來確定砂箱的尺寸,一般砂箱尺寸600mm;800mm,1000mm,1500mm目前我們做過的砂箱長(zhǎng)大2500mm,產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)80箱/小時(shí)。
全自動(dòng)靜壓造型線有30多臺(tái)單機(jī)機(jī)械、電控、液壓設(shè)備及砂箱、小車組成。其中包含落砂、分箱、箱面及內(nèi)腔清掃、造型、翻轉(zhuǎn)、銑澆口、扎氣眼、合箱、緊箱鉤、鑄型冷卻等諸工序。造型線分為落砂、造型、下芯、澆注、冷卻五個(gè)區(qū)段。并且,其設(shè)有手動(dòng)、單機(jī)自動(dòng)、自動(dòng)、不造型、不加砂、不落砂、不吹氣、吹氣填砂+吹氣予緊實(shí)、冷卻道選擇等多種工作制度。
四:全自動(dòng)靜壓造型線的使用場(chǎng)景
全自動(dòng)靜壓造型線主要用于大批量鑄機(jī)的生產(chǎn),一般鑄造廠均可使用。
五:全自動(dòng)靜壓造型線的實(shí)物圖片:
六:青島華鑫公司生產(chǎn)的全自動(dòng)靜壓造型線的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì):
(1) 主要的液壓系統(tǒng)、電器元件,面向世界品牌采購。IPC、主控電氣PLC、總線模塊、變頻調(diào)速裝置、伺服裝置、主要液壓氣動(dòng)元件以及變頻電機(jī)、減速器等均采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。ESW 減速機(jī)是我們經(jīng)常合作的伙伴。
(2) 采用國際國內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)造型工藝——靜壓造型?!扒鄭u華鑫盛業(yè)”具有多年來造型機(jī)、多觸頭、氣沖裝置(縮小尺寸作為吹氣予緊實(shí)機(jī)構(gòu))的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)和與國外知名公司合作制造的體會(huì),造型機(jī)自行設(shè)計(jì),具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)。并且,“青島華鑫盛業(yè)”設(shè)計(jì)制造的靜壓造型機(jī)囊括了國外同類造型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
(3)全自動(dòng)靜壓造型線的設(shè)計(jì)形式多種多樣,根據(jù)不同客戶對(duì)自動(dòng)造型線的多種需求進(jìn)行多樣化設(shè)計(jì)。定制的鑄造線設(shè)計(jì)更能凸顯廠家的實(shí)力。
(4) 緊跟現(xiàn)代傳動(dòng)及控制技術(shù)的發(fā)展,根據(jù)實(shí)際需要,優(yōu)化設(shè)計(jì),采用了PLC、現(xiàn)場(chǎng)總線、變頻調(diào)速、比例液壓閥技術(shù)等,檢測(cè)元件上采用了位移傳感器、編碼器、接近開關(guān)、數(shù)字式壓力、液位、油溫傳感變送器。通過Profinet 的光纜接口組成閥島,檢測(cè)元件、閥島、驅(qū)動(dòng)器與變頻器,PC、PLC之間通過標(biāo)準(zhǔn)的Profinet通訊電纜聯(lián)接,組成Profinet 局域網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的快速交換,上位機(jī)為工控機(jī)及智能化的人機(jī)界面,進(jìn)行控制特性參數(shù)的設(shè)置及邏輯騙程,整個(gè)系統(tǒng)反映了現(xiàn)時(shí)國際上同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,給整條線帶來了簡(jiǎn)結(jié)明了的配置,穩(wěn)妥可靠的控制。
(5) 全自動(dòng)靜壓造型線的控制系統(tǒng)上采用集中控制與分散操作相結(jié)合的原則,控制柜及上位機(jī)布置在中央控制室,主操縱臺(tái)在造型機(jī)旁。主機(jī)及各機(jī)旁設(shè)有操作臺(tái)(總線從站),操作臺(tái)上布置有必要的操作按鈕及操作顯示人機(jī)界面,使故障狀態(tài)在機(jī)旁即可判斷,減少維護(hù)時(shí)間,提高開動(dòng)率。
(6) 全自動(dòng)靜壓造型線的全線動(dòng)作采用電氣傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)及氣壓傳動(dòng)相結(jié)合的原則,傳送及提升以及造型機(jī)工作臺(tái)上升,使用電液比例閥,翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)采用制動(dòng)電機(jī)加變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)運(yùn)車移動(dòng)及箱機(jī)移動(dòng)采用變頻或伺服傳動(dòng),加減速平穩(wěn)過渡,速度慢—快—慢,無撞擊。速度快,定位準(zhǔn)。
(7) 全自動(dòng)靜壓造型線的全線除氣動(dòng)裝置外,基本上做到自動(dòng)潤(rùn)滑,導(dǎo)桿的滑動(dòng)部分,采用SF復(fù)合自潤(rùn)滑材料,軸承均采用自密封軸承。
(8) 為解決漏油及密封件壽命短這一頑癥,在密封技術(shù)上采取強(qiáng)力措施,油缸采用“格來圈”及“斯特封”。全進(jìn)口,管接頭也采用了德國EMB或者PARKER公司的產(chǎn)品。
(9) 各機(jī)閥箱進(jìn)、出油管均設(shè)高壓截止閥,維修時(shí)使用。
(10) 比例閥控制油采用專用通道,專用過濾器,確保比例閥處于良好的工作狀態(tài)
(11) 各導(dǎo)桿均鍍硬鉻,基體調(diào)質(zhì)處理,由專業(yè)油缸廠制造。SF-1套全密封導(dǎo)向,并設(shè)有刮塵圈。所有小車及邊輥輪子為鋼件,表面高頻淬火,轉(zhuǎn)運(yùn)車輪子為鋼和尼龍復(fù)合材料,所有這些地方均做到經(jīng)久耐用。
(12) 靜壓線的砂箱為箱體結(jié)構(gòu),剛性好,不掛鐵水。隱性箱鉤,安全可靠。
七 :全自動(dòng)靜壓造型線的生產(chǎn)廠家介紹:
青島華鑫是一個(gè)集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)與銷售為一體的緊密型企業(yè)。公司擁有20多年的鑄造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)及制造經(jīng)驗(yàn),主要加工制作全自動(dòng)鑄造造型線、自動(dòng)澆鑄線、自動(dòng)澆注機(jī)及鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),造型制芯設(shè)備;拋丸清理設(shè)備等鑄造設(shè)備。公司生產(chǎn)規(guī)模大、實(shí)力雄厚,擁有設(shè)備加工車間和產(chǎn)品展示車間,廣大顧客可來廠實(shí)地考察看機(jī)。
“青島華鑫盛業(yè)”生產(chǎn)的靜壓造型線為自動(dòng)造型生產(chǎn)線,力求做到工藝先進(jìn)、設(shè)備可靠、操作方便、維修容易。
八:全自動(dòng)靜壓造型線匹配的粘土砂處理線(砂處理) 和自動(dòng)澆注機(jī)和鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)組成了一條全自動(dòng)鑄造流水線,就意味著用戶在青島華鑫公司就可以采購到完整的一條自動(dòng)化程度高的鑄造生產(chǎn)線,不論從技術(shù)溝通和商務(wù)談判都是一個(gè)好的選擇。