鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，然后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

     烘干機(jī)出現(xiàn)堵塞的原因有很多，但是我們?yōu)榱四軌蛘_的認(rèn)識產(chǎn)品，要學(xué)會及時的掌握方法和技巧，畢竟只有這樣才能幫助我們掌握產(chǎn)品的使用效果，那么接下來我們就來簡單的了解下應(yīng)該如何處理這類問題。

1.材料的粘度太大      如果待干燥物料的粘度太大，則物料進(jìn)入烘干機(jī)的內(nèi)部后，很容易粘附在滾筒的內(nèi)壁上。如果滾筒中的清潔設(shè)備無法及時粘合劑，則時間越長，時間就越長。產(chǎn)品越多，形成的阻隔材料就越多。因此，對于高粘度材料，我們需要在內(nèi)部進(jìn)行相應(yīng)的清潔，以方便及時粘附的材料。

     2.材料的水分太高      當(dāng)物料的水分含量過高時，在干燥過程中，容易引起團(tuán)聚和團(tuán)聚，這會影響進(jìn)料效率，甚至導(dǎo)致烘干機(jī)阻塞物料。在這種情況下，我們需要嚴(yán)格控制供水，以防止堵塞。

     3.烘干機(jī)中的熱量不足      物料的脫水處理主要是在傳熱作用下進(jìn)行的。如果滾筒中的熱量不足，則不能快速除去高濕物料中的水分，從而延長了物料在滾筒中的保持時間。因此很容易堵塞物料。所以確保足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度是防止堵塞材料的關(guān)鍵因素之一。

     烘干機(jī)在應(yīng)對堵塞問題的時候，要掌握具體的原因，然后根據(jù)實(shí)際情況作出及時的處理工作，那么希望大家在日后的使用過程中要特別注意。

     德銳烘干機(jī)中的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜且能回轉(zhuǎn)的。筒體內(nèi)壁上裝有抄板，不斷把物料抄起又灑下，以提高烘干速率并促使物料向前移動。按照物料和熱載體的接觸方式,將轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)分為三種類型,即直接加熱式、間接加熱式、復(fù)合加熱式。

     下面我們就來介紹下常規(guī)直接加熱式：

     在這種烘干設(shè)備中,被烘干的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進(jìn)行烘干。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。

     在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,對于附著性較大的物料,選用并流烘干也十分有利。

     在逆流式中熱風(fēng)流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流烘干,熱利用率高。烘干機(jī)的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10~20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時采用100℃作為出口溫度比較合理。