淄博敖邦鍛壓機(jī)械有限公司主營(yíng)：卷板機(jī),三輥機(jī)卷板機(jī),彎管機(jī),校平機(jī)

近來(lái)有些客戶總是反應(yīng)自己購(gòu)買的卷板機(jī)在應(yīng)用的過(guò)程中出現(xiàn)了橫向彎曲的情況，那么我們現(xiàn)在就把這些客戶反應(yīng)的問(wèn)題總結(jié)一下：卷板機(jī)出現(xiàn)橫向彎曲的情況都有哪些？遇到這些情況的時(shí)候該怎么解決呢？對(duì)于這兩個(gè)問(wèn)題的就在以下的內(nèi)容講解中：      

一是 就會(huì)原材料本身存在彎曲現(xiàn)象，這種情況機(jī)器是沒(méi)法處理的，處理方法就是在縱剪之前先采用校平機(jī)進(jìn)行整個(gè)校平工作后再進(jìn)行縱剪。

第二就是板材毛刺的存在也會(huì)產(chǎn)生彎曲，這主要是因?yàn)槊淘酱?，在加工過(guò)程中產(chǎn)生邊緣伸展而彎曲的可能性就越大。

第三個(gè)問(wèn)題才是機(jī)器本身的問(wèn)題造成的，一般是由于卷板機(jī)的縱剪刀上下之間出現(xiàn)間隙造成受力不均勻、糾偏裝置的快速移動(dòng)等。       

關(guān)于卷板機(jī)發(fā)生橫向彎曲情況的分類及解決辦法我們講完了，如果在遇到我們上述所說(shuō)的這些情況的時(shí)候可以按照本期所學(xué)的內(nèi)容分類解決。

該機(jī)器主要由架體、上輥、下輥、支承輥、傳感器、液壓系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，整機(jī)外形結(jié)構(gòu)如圖1所示。架體部分為焊接式結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，由左機(jī)架、右機(jī)架、底座及連接梁組成，剛性強(qiáng)，吊裝方便，易安裝，是機(jī)器各部分的載體。而且整機(jī)結(jié)構(gòu)積木式組成，造型美觀，維修方便。上輥由上輥、上輥橫梁、三組支承輥、上輥傳動(dòng)和軸承體組成。上輥采用50Mn材質(zhì)，經(jīng)過(guò)鍛造、調(diào)質(zhì)處理HB240～280，綜合力學(xué)性能好，強(qiáng)度高，耐磨性強(qiáng)，適用于高負(fù)荷工作，使用壽命長(zhǎng)。上輥的升降運(yùn)動(dòng)由兩個(gè)為卷制板材提供壓下力的油缸驅(qū)動(dòng)，由計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)調(diào)平，可實(shí)現(xiàn)同升同降。為了裝配、維修方便，將油缸設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)油缸用螺釘固定在機(jī)架上的結(jié)構(gòu)。油缸互換性好。上輥橫梁采用焊接式框架結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)過(guò)退火時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，自身強(qiáng)度高、剛度好，能大大提高工作輥的剛度，滿足卷板精度要求。上輥橫梁上均勻布置了三組支承輥，可單獨(dú)調(diào)節(jié)，能補(bǔ)償上輥卷板時(shí)的撓度，能保證卷制板材的質(zhì)量。

上輥傳動(dòng)是整個(gè)機(jī)器的主傳動(dòng)部分，由電機(jī)—行星擺線針輪減速器驅(qū)動(dòng)上輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)板材彎曲提供主要?jiǎng)恿?。整個(gè)上輥傳動(dòng)裝置采用懸掛方式連接在上輥橫梁右端（圖3），與同種機(jī)型相比占地面積小，整個(gè)傳動(dòng)裝置的重量在抽出工件時(shí)能對(duì)上輥起到一定的平衡作用。電機(jī)采用起重及冶金用電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)——YZRE電機(jī)，該種電機(jī)啟動(dòng)扭矩大，過(guò)載能力強(qiáng)，制動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確，能確保工件在卷制過(guò)程中準(zhǔn)確定位，操作安全可靠，為卷制好的工件校圓時(shí)通過(guò)焊縫提供了力量保證。

隨著我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的邁進(jìn),國(guó)內(nèi)裝備業(yè)技術(shù)改進(jìn)力度不斷加大,在機(jī)床、工裝設(shè)備上的運(yùn)用使三輥卷板機(jī)及多輥卷板機(jī)的功能日益強(qiáng)大。但是,上述卷板機(jī)對(duì)鈑金加工多樣的中小制造工段不是很適用,在這介紹一種簡(jiǎn)易電動(dòng)卷板機(jī)的設(shè)計(jì)方案,該設(shè)計(jì)方案具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、使用方便、制造工藝性好、成本低廉等特點(diǎn),特別適用于中小型鈑金加工多樣的制造企業(yè)。該設(shè)計(jì)方案的樣機(jī)已經(jīng)在我公司的生產(chǎn)中使用,主要針對(duì)電站制造中消聲器、管夾等圓筒鈑金的加工成型,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

三相異步電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)減速機(jī)減速增扭后,通過(guò)鏈條將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過(guò)對(duì)稱鍵與下軋輥聯(lián)接,從而帶動(dòng)下軋輥旋轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)上下軋輥之間間距以適應(yīng)不同的板厚與成型曲率半徑。上軋輥通過(guò)左右調(diào)節(jié)輪配合刻度盤進(jìn)行垂直升降定位,下軋輥通過(guò)電氣控制可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到工件在上下軋輥之間的往復(fù)碾扎,使工件不斷地產(chǎn)生塑性變形,逐漸彎曲成型。