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水泥制管模具 在經(jīng)濟(jì)化的今天，模具企業(yè)間的競爭也日益化。我國企業(yè)，尤其是民營模具企業(yè)，絕大部分都是小帆船，不折不扣地屬于“中小企業(yè)”。 井體模具已經(jīng)成為水利工程建設(shè)中的必備良品，在排水系統(tǒng)中占據(jù)重要的位置。井體鋼模具在中國起步較晚，各種設(shè)備以及設(shè)計(jì)理念都在不斷的完善，在未來井體模具還將發(fā)揮更大的作用。井體鋼模具的自身價(jià)值不止是在地下井可以使用，隨著現(xiàn)在市場的不斷完善，未來還將服務(wù)于其它行業(yè)。

水泥管模具由以下幾部分組成：  1. 殼體：由8mm厚鋼板，按對角線剖開做成兩半。合縫處加25mm厚扁鋼與殼體板焊接，刨成企口縫。每半殼體有12mm厚縱筋3條及環(huán)筋6條。上下模用鉸鏈螺絲連接。  2. 柱叉板：按柱叉設(shè)計(jì)尺寸組焊成箱形構(gòu)件，在柱叉位置殼體上鉆孔用螺絲與殼體連接。此構(gòu)件可單獨(dú)拆裝，需要留柱叉時(shí)就裝上，不留柱叉時(shí)用木塞將殼體孔眼堵上即可。  3. 跑輪及支架：跑輪及支架均用鑄鋼制成。先將支架粗車后與殼體組合，整體加工支架外圓及殼體端板平面，以保證跑輪與殼體的同心度及柱端面與柱軸線的垂直度。跑輪外徑600mm，跑輪間距2000mm。跑輪單獨(dú)加工后與支架用螺絲連接。  4. 預(yù)留孔螺釘：按設(shè)計(jì)孔眼尺寸及位置在殼體上鉆孔，孔外焊母絲，裝上預(yù)留孔螺釘，釘頭伸入模內(nèi)的深度等于柱子壁厚。釘頭略帶錐度便于離心成型后拆除。柱子三面留空、預(yù)留孔直徑為30mm?？紤]到未留空的一面需有配重與之對稱，達(dá)到離心時(shí)的動(dòng)平衡，因此在未留空的一面加焊了一定重量的配重塊。  5. 堵板：離心井管為非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，也不是漿錨節(jié)點(diǎn)、因此堵板構(gòu)造極為簡單，做成一塊10mm厚圓形平板插入模端止口內(nèi)即可。

介紹一下水泥管模具的維護(hù)：

  1.設(shè)備出現(xiàn)的磨損故障，對于設(shè)備的來說磨損也是很正常的，但是經(jīng)常出現(xiàn)磨損的故障就不正常了，這就是需要工作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑工作，還有就是對設(shè)備松動(dòng)的地方加固，這樣能夠有效的緩解設(shè)備的磨損。

  2.對于設(shè)備內(nèi)部用油，溫度過低或者溫度過高都不適合開啟機(jī)器，適宜的問題是在三十度到五十度之間，要調(diào)節(jié)溫度可以使用溫度調(diào)節(jié)器。

 3.要保證水泥管模具內(nèi)部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時(shí)候要的清理干凈油箱。否則會(huì)降低設(shè)備的壽命。要是設(shè)備工作效率維持的更好，對設(shè)備的保養(yǎng)工作是的。

正確的生產(chǎn)水泥管的過程中還需要進(jìn)行蒸養(yǎng)，從水泥制管模具中取出后，進(jìn)行蒸養(yǎng)，具體的步驟我們下面詳細(xì)的介紹給大家。

將水泥管從水泥制管模具中取出進(jìn)行蒸養(yǎng)的步驟

水泥制管模具的蒸養(yǎng)是指水泥管模具制作完成后將水泥管和模具一起放入蒸養(yǎng)池進(jìn)行蒸養(yǎng)的過程，一般整個(gè)過程大概3-4小時(shí)，主要經(jīng)過3個(gè)階段：

一，蒸養(yǎng)池內(nèi)從低溫到高溫的一個(gè)過程，大概持續(xù)1小時(shí)左右。

第二，高溫蒸養(yǎng)1小時(shí)左右，基本溫度保持在100攝氏度。

第三，從高溫降到低溫需要1小時(shí)時(shí)間。