SGY型 雙組液壓傳動綜合實訓(xùn)裝置是根據(jù)客戶的需求，在充分利用現(xiàn)有實驗設(shè)備的基礎(chǔ)上，而設(shè)計的二合一雙面液壓實驗臺。本實驗臺提供兩組液壓元件，可同時在正反兩面進行各自獨立的實驗。即降低了采購成本和又節(jié)約了實驗室用地面積，在保證具備兩組實驗功能的基礎(chǔ)上，有效的節(jié)約了資源，是一款具有較高性價比的液壓綜合實驗設(shè)備！

該液壓傳動實訓(xùn)平臺液壓閥為先進的工業(yè)力士樂型液壓元件，液壓元件采用模塊化設(shè)計，構(gòu)成了插接方便、性能穩(wěn)定的液壓教學(xué)實驗系統(tǒng)。學(xué)生可通過自選式的實驗內(nèi)容，了解到液壓系統(tǒng)的組成和作原理、壓差與流量的特性、主要元部件的靜、動態(tài)特性測試以及典型液壓回路構(gòu)成，使學(xué)生對液壓傳動原理有了更深刻的認識，從而提高了學(xué)生對液壓系統(tǒng)的動手能力、設(shè)計水平,以及液壓傳動系統(tǒng)的綜合運用能力。

一、技術(shù)參數(shù)：

1） 輸入電源電壓：三線五線AC220-380V± 10% 50HZ；

2） 模塊和元件直流電壓：DC24V，4.5A；

3） 使用環(huán)境：溫度-10℃~+40℃相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m；

4） 產(chǎn)品尺寸：實驗臺尺寸長×寬×高=1950*750*1800mm（含挖機機構(gòu)模塊）；

5） 凈重：約為360kg ；

6） 液壓泵組：配有變量葉片泵和驅(qū)動電機（臺灣神宇），油箱公稱容積90L；泵組功率1.5KW，額定壓力7 Mpar，轉(zhuǎn)速1800r/min時流量為8L/min ，公稱排量6.67mL/r，容積效率 90%；

7） PLC可編程控制器：實訓(xùn)裝置雙組各配一臺CPU，品牌型號為三菱FX1S-20MR系列，繼電器形式，控制電壓為DC24V，設(shè)有手動，自動，順序等控制功能。

二、主要特點：

1、實驗臺：基礎(chǔ)臺架為全鋼框架，雙面設(shè)計，兩面均設(shè)計有抽屜和存儲柜，液壓部分設(shè)計有回油盤，可對殘油進行回收；實驗臺配置6個萬向輪，帶自鎖結(jié)構(gòu)，方便設(shè)備的移動和定位；

2、實訓(xùn)面板：實訓(xùn)屏采用航天鋁材質(zhì)開模精制而成，實訓(xùn)屏設(shè)計結(jié)構(gòu)為“T”型溝槽形式，配合液壓、氣動元件上的安裝底板使用，可以很方便快捷的進行液壓元器件的安裝和互換。

3、液壓閥元件：配備的液壓元件均為力士樂技術(shù)工業(yè)液壓元件（元件額定壓力為31.5Mpa）均帶有過渡底板（航天鋁型材），配合鋁合金“T”型槽實驗屏，可以方便、隨意的安裝液壓元件和更換實驗回路。油路搭接采用自鎖閉合式快換接頭，更換十分便捷，接頭內(nèi)密封件均為德國油控品牌，使用過程絕不漏油；

4、電源和其它主要電氣元件：電源品牌為臺灣明緯，電氣開關(guān)品牌為HGG海格電氣，繼電器組品牌為日本Omron歐姆龍，交流接觸器品牌為法國施耐德SE。另配有繼電器組、電磁閥電控單元、電氣按鈕模塊和時間繼電器模塊，電氣接入端口均附在實驗臺電氣控制面板上，利用實驗導(dǎo)線可在實驗時方便進行插拔連接；

5、連接方式及密封材料：液壓連接方式采用閉鎖式快換接頭。接頭內(nèi)密封件均為德國油控品牌，使用過程絕不漏油。

6、安全性能：該設(shè)備帶電氣接地、漏電保護，漏電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相保護，直流過載保護。控制電路均為24V直流安全電壓，電氣導(dǎo)線為安全型高絕緣實驗導(dǎo)線，是一款性能安全使用便捷的液壓實訓(xùn)設(shè)備。

7、兼容和可擴展性：該設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)代實驗教學(xué)的先進性、開放性和可擴展性三個層次的實驗教學(xué)要求。充分體現(xiàn)該設(shè)備的機電一體化教學(xué)的多功用性。

A． 該實驗臺可同目前教學(xué)設(shè)備市場上大部分的MPS自動化物流教學(xué)系統(tǒng)、ＦＭＳ柔性制造教學(xué)系統(tǒng)的組件進行兼容組合。

B．在硬件支撐下還可實現(xiàn)與工程驗證性組件如：垃圾壓縮機構(gòu)、挖掘機機構(gòu)、機械手、送料機構(gòu)等機構(gòu)組合進行相應(yīng)的擴展實驗。

C．實驗臺電控部分、硬件部分可方便的進行升級及拓展模塊的搭接、連接方式友好,可供多類機電模塊、機械模塊、液、氣模塊進行組合實驗。

8、易維護：維護檢修工作量小，獨特的防護和易維護設(shè)計，需維護的器件特別少且易于維護，運行狀態(tài)下可以方便簡單地維護，整機維護一次最多不超過1小時，工作量極小，且不需要經(jīng)常維護，極大地提高了系統(tǒng)的靈活性  先進性、安全性、穩(wěn)定性、可管理性以及可擴展性的全面要求。

9、軟件：配備了功能強大的仿真教學(xué)軟件，分別為： FluidSIM3.6液壓仿真設(shè)計軟件；液壓回路組態(tài)仿真及控制軟件。

10、多種控制方式：PLC控制、繼電器控制、手動控制、軟件控制等多種實時控制方式。