一、產(chǎn)品桶身采用玻璃纖維、有機(jī)樹脂等高強(qiáng)度耐酸堿性材料一次成形，密封性好！

二、抗壓強(qiáng)度高 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，受壓均勻，不變形；

三、占地面積小，節(jié)約了土地資源，具有場(chǎng)地選擇靈活的特點(diǎn)；

四、安裝施工方便 可根據(jù)場(chǎng)地需要自由組合安裝，安裝后兩小時(shí)即可投入使用，天受天氣和地質(zhì)條件的影響；

五、處理效果好 本產(chǎn)品隔艙板上下錯(cuò)層設(shè)計(jì)，由原來(lái)的直流式泛水改為環(huán)流式泛水，基質(zhì)傳遞流暢，厭氧生物濾池(AF)填料系統(tǒng)的應(yīng)用，截留了更多的生物量

六、使用壽命長(zhǎng) 本產(chǎn)品耐潮濕、耐酸堿、耐氧化、高低溫?zé)o變形

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自動(dòng)鋪絲加工技術(shù)在復(fù)合材料大型構(gòu)件中應(yīng)用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎(chǔ)上,提出了一種自動(dòng)鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動(dòng)鋪絲應(yīng)用的對(duì)象多為復(fù)雜構(gòu)件,其中施壓法向的劇烈變化會(huì)降低鋪放速率,延長(zhǎng)制造周期。為了解決這些問(wèn)題,通過(guò)建立自動(dòng)鋪絲加工允許偏轉(zhuǎn)空間,用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對(duì)加工軌跡進(jìn)行了姿態(tài)優(yōu)化。通過(guò)數(shù)據(jù)分析和實(shí)際鋪放驗(yàn)證,優(yōu)化后加工軌跡的轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)曲線以及轉(zhuǎn)軸加速度曲線均得到了一定程度的光順優(yōu)化,此外加工時(shí)間也得到了明顯的減少。
對(duì)不同類型的連接件進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得到了破壞模式和破壞載荷,使用超聲波損傷檢測(cè)的方法,觀察了孔邊的擠壓破壞情況?；贏BAQUS有限元軟件,建立了有限元模型,分析了釘頭形式(凸頭、埋頭),有無(wú)補(bǔ)償墊片和連接形式對(duì)機(jī)械連接性能的影響。研究表明,使用凸頭釘比埋頭釘,能使破壞載荷能提高30%左右;使用補(bǔ)償墊片能夠提高連接件的承載能力;使用雙釘連接較單釘連接,破壞載荷能提高一倍左右。