不銹鋼圓管的軋制工藝特點(diǎn)：
1、增設(shè)延伸工序。下述情況，須在穿孔和軋管工序間增設(shè)延伸工序：
1）生產(chǎn)大口徑管時(shí)，從管坯至成品間的總變形大，例如大中型自動(dòng)軋管機(jī)組增設(shè)一架延伸機(jī)；
2）壓力穿孔的延伸系數(shù)μck〈1.3，因此其后也應(yīng)設(shè)置延伸工序（擠壓機(jī)組例外）；
2、增設(shè)毛管再加熱工序。采用壓力穿孔和增設(shè)延伸工序后，操作持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng)，為保證合理的軋制溫度，應(yīng)設(shè)置毛管再加熱爐；
3、增設(shè)芯棒循環(huán)使用系統(tǒng)。采用氏芯棒軋管的機(jī)組，如連續(xù)式軋管機(jī)、二輥軋管機(jī)、狄舍爾軋管機(jī)和頂管機(jī)等機(jī)組，在軋管工序上應(yīng)增設(shè)插芯棒→軋管→抽芯棒→芯棒冷卻→芯棒潤(rùn)滑的芯棒循環(huán)使用系統(tǒng)；
4、增設(shè)均整工序。自動(dòng)軋管機(jī)組在軋管機(jī)后必須設(shè)置均整工序，以均整荒管壁厚。其他軋管機(jī)組的軋管機(jī)在軋管過(guò)程中均兼有均整管壁作用，故無(wú)須設(shè)置均整工序；
5、定徑、減徑和擴(kuò)徑工序的設(shè)置。除擠壓機(jī)組因擠壓過(guò)程中兼有定徑作用，無(wú)須設(shè)置定徑工序外，其他均應(yīng)設(shè)置定減徑工序。生產(chǎn)小口徑鋼管采用減徑或張力減徑；生產(chǎn)大口徑鋼管采用定徑。擴(kuò)徑工序一般單獨(dú)設(shè)置。在減徑或張力減徑工序前一般均設(shè)置再加熱爐。定徑前是否進(jìn)行鋼管再加熱，視鋼管的溫降而定。

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