應(yīng)用模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)
 在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段．
 模溫機(jī) 的作用就是用來(lái)加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。
1.提高產(chǎn)品的成型效率;
2.降低不良品的產(chǎn)生;
3.提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷;
4.加快生產(chǎn)進(jìn)度,降低能耗,節(jié)約能源.

有很多廠家都有使用模溫機(jī) ，那您知道*選擇模溫機(jī) 的型號(hào)嗎？華德鑫機(jī)械 告訴您*正確選擇及計(jì)算：*選擇模具溫度控制器時(shí)，以下各點(diǎn)是主要的考慮因素：

1.模溫機(jī)泵的大小和能力.

2.內(nèi)部喉管的尺寸.

3.加熱能力.

4.冷卻能力.

5.控制形式.

A，模溫機(jī)泵的大小從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計(jì)算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模具控溫機(jī)(模溫機(jī))的制造商大都提供計(jì)算*的泵流速公式.在選擇泵時(shí)是很有用，它準(zhǔn)確地列出了不同塑料的散熱能力.以下是決定模溫機(jī)泵所需要提供*流速的經(jīng)驗(yàn)法則:模溫機(jī)若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，0.75gal/min/kW @5℃溫差或是3.4151/min/kW @5℃溫差模溫機(jī)若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的*流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，很多注塑公司都應(yīng)該把模腔表面的溫差控制在1-2℃， 可是實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的*范圍是5-8℃.

模溫機(jī)計(jì)算冷卻液所需的容積流速，應(yīng)使用以下的程序:

1.先計(jì)算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量:若以前述的PC杯模為例，則實(shí)際需要散去的熱量是:

一模件毛重(g)/冷卻時(shí)間(s)=208/12=17.333g/s

PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg

所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1，000=6.377kW

2.再計(jì)算冷卻所需的容積流速:

按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

3.泵流速的規(guī)定:

為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

4.泵壓力的規(guī)定:

一般模具控溫機(jī)(模溫機(jī))的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速(流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失)，所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定.

對(duì)于冷卻管道很細(xì)小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度).

大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大.所以在一般應(yīng)用模具控溫機(jī)(模溫機(jī))的壓力應(yīng)超過(guò)了3bar(43.5psi).