佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

     五金沖壓模具檢修方法？

     1、五金沖壓模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。

     2、沖模傾斜：沖或模的直度不正，或模板間有異物，使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。

     3、模板變形：模板硬度或厚度不夠，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

     4、模座變形：模座厚度不夠或受力不平均，導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

     5、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無偏差，組立後是否會松動，沖床精度，架模不正。

     6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強剝斜板引導(dǎo)保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導(dǎo)，注意送料長度。五金模具

    五金沖壓模具的使用需要高技術(shù),不僅能自如應(yīng)對難題,也能幫忙很好的解決。我們知道沖壓模具在制作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題:

    很常見的制件質(zhì)量缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。 尺寸超差是沖壓制件的嚴重缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設(shè)計,排除設(shè)計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān),應(yīng)檢測沖壓材料的厚度和材質(zhì)、硬度。

    沖壓生產(chǎn)過程中引起尺寸超差,主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗.會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小且平面度超差,應(yīng)該刃磨或更換模具。五金模具

    從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗得知，拉深模比較不好處理,因為材料會產(chǎn)生流動，還有沖壓回彈的問題有時候也是非常頭疼的,目前還沒有準確可信的回彈計算公式,一般都是大家憑經(jīng)驗,針對不同的材料,不同的R角來進行補償處理。產(chǎn)生回彈的影響因素我們都是比較清楚的,如果在修理模具方面,針對一些狀況,我們還是可以找到有效控制回彈方法.五金模具