華陰減水劑復(fù)配儲(chǔ)罐廠家 點(diǎn)擊查看

2.2.2保溫時(shí)間 對(duì)于主聚合反應(yīng)為丙烯酸(AA)和引發(fā)劑(APS)滴加過程中的反應(yīng)，在單體滴加結(jié)束之后，并不意味著合成反應(yīng)就此結(jié)束，這是由于在反應(yīng)體系中仍有一些殘留的單體和引發(fā)劑的存在，為了反應(yīng)能夠更加充分，提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率，需在滴加完成后進(jìn)行一定時(shí)間的保溫，提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率，提高產(chǎn)物的聚合度，從而增強(qiáng)了減水劑的綜合性能。保溫時(shí)間對(duì)摻聚羧酸減水劑的水泥漿體的初始分散性和分散性保留值由圖6和7可知，反應(yīng)保溫時(shí)間控制在2.0h。

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主要的技術(shù)路線如下： 1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下，按正交試驗(yàn)法找出各原材料的關(guān)鍵因素，先對(duì)各原料比例進(jìn)行優(yōu)化。 2、調(diào)整引發(fā)劑的比例及用量，改變反應(yīng)溫度。找到一個(gè)合適的引發(fā)劑組合，使得反應(yīng)溫度能降低到20-40℃左右。 3、調(diào)整加料方式，研究一次性加料的可行性。

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合成方法為：在配有電動(dòng)攪拌器、溫度計(jì)、滴液裝置、以及回流冷凝管的圓底燒瓶中，通過水浴加熱的方法緩慢滴 加聚合單體溶液和引發(fā)劑溶液，在選用聚合單體時(shí)，應(yīng)充分考慮其競(jìng)聚率的大學(xué)。反應(yīng)溫度可根據(jù)具體的反應(yīng)單體類型來決定，一般可以選擇70~95℃這一溫度區(qū)間內(nèi)的溫度作為反應(yīng)溫度。在一小時(shí)內(nèi)滴加完單體溶液，然后加殘余的引發(fā)劑溶液，最后將溫度升高5℃，繼續(xù)反應(yīng)1h，降溫至40℃后，中和出料。