商用精煉罐脫磷脫水精煉機榨油生產(chǎn)線配套設(shè)備凱創(chuàng)機械

凱創(chuàng)食用油精煉機是專門用來對食用油毛油進行提煉的小型精煉設(shè)備，也可以稱之為食用油精煉設(shè)備，食用

油煉油機可以去除食用油毛油中的雜質(zhì)，使食用油有更久的儲存期、更好的色澤和氣味、更綠色健康。 主要

設(shè)備：精煉罐、脫色罐、皂腳罐、脫臭罐（脫酸脫臭塔）、過濾機、蒸發(fā)器、過熱器、冷凝器、換熱器、真

空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油爐等。

食用油精煉設(shè)備工藝流程： 

毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當(dāng)油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸

出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當(dāng)皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳

罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。 脫色后的油

通過泵以恒定的流量泵入析氣器中，油的流量通過流量計來調(diào)節(jié)。在析氣器中，油通過進料管上的多個噴嘴

噴出，析氣器中維持高真空度以使油中滲入的少量空氣被釋放。油從析氣器中出來，被泵入油油熱交換器，

與從脫臭塔出來的熱油進行熱交換，再流入導(dǎo)熱油加熱器被加熱，熱的待脫臭油從導(dǎo)熱油加熱器進入到組合

式脫臭塔中，在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相對易揮發(fā)的臭味物質(zhì)，再進入板式段脫臭和熱脫色。

在加工低酸價或?qū)τ诔善酚退醿r要求不高的油品時，可以不需經(jīng)過填料段，直接進入板式段脫臭和熱脫色。

脫酸脫臭在高溫和高真空狀態(tài)下操作，脫酸脫臭后的油從組合式脫臭塔中排出，泵入熱交換器與待脫臭油進

行熱交換，再進入冷卻器，被水冷卻，最后通過精濾器，進行保險過濾，再存入成品油儲存罐。 對于脫臭后

的茶籽油還應(yīng)進行進一步脫蠟和脫脂。 主要特點：采用物理精煉工藝，不需要通過堿煉脫酸，避免了中性油

損失，極大的降低了生產(chǎn)成本。