常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

我們?cè)谌粘Ｊ褂?span style="color:#E53333;font-size:12px;">振動(dòng)流化床干燥機(jī)的時(shí)候，是需要先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱處理，不過(guò)，在進(jìn)行這個(gè)過(guò)程的時(shí)候有這么幾個(gè)事項(xiàng)需要注意：

1、初期處理期間振動(dòng)流化床干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)是否連續(xù)開動(dòng)，視爐體密封性而定。

2、若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機(jī)；若爐體密封性能差，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)開機(jī)，會(huì)使?fàn)t內(nèi)溫度升高而濕度降低，這將導(dǎo)致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。而對(duì)于這種情況，一般每隔2～3h開機(jī)1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面?？色@得較好的處理效果。

3、需要注意振動(dòng)流化床干燥機(jī)初噴溫度不能太低，否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸汽流量太小，不足以使?fàn)t內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到基準(zhǔn)要求，預(yù)熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－100度。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)在進(jìn)行與熱處理時(shí)要注意這些問(wèn)題，只有做好了預(yù)熱工作，才可以為振動(dòng)流化床干燥機(jī)下面的工作做好準(zhǔn)備，保證順暢運(yùn)行。

影響流化床干燥機(jī)干燥速度的因素有以下幾點(diǎn)：

       干燥機(jī)設(shè)備效率主要取決于兩點(diǎn)，一是機(jī)器自身配備，機(jī)器性能，二是所加工的物料材質(zhì)及數(shù)量等因素。此外，我們還需要注意一些方面。

       1.干燥機(jī)的構(gòu)造以及設(shè)計(jì)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，這些都有利于干燥速度的提升。

       2.加上機(jī)器的運(yùn)作性能，傳熱系數(shù)，越高則干燥速率越高，物料則干燥的比較充分，產(chǎn)品質(zhì)量也提高。

       3.詞設(shè)備對(duì)于大多數(shù)物料都可進(jìn)行干燥，從而減少了機(jī)器選擇及使用上的問(wèn)題發(fā)生。

       4.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便打掃。

       5.考慮物料的因素主要由：形狀、大小、材質(zhì)、濕度、密度及堆放要求等等，如果物料自身易于干燥機(jī)進(jìn)行加工，則可以有效的提高振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥效率，從而達(dá)到∧效率的運(yùn)作。

流化床干燥機(jī)的使用條件：

1、對(duì)被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則，相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。

3、含水量過(guò)高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。

4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。

5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。