縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準平面，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂?shù)遁S，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數(shù)據(jù)符合要求后方可進行縱剪機調(diào)試。

金屬分條機的主要作用及自動化趨勢

縱剪分條的含義其實指的是縱向剪切鋼板，從而使鋼板的寬度發(fā)生變化，比如：寬度為100毫米的鋼板剪裁成寬度為50毫米的兩塊板。這時需要使用分條機設(shè)備。而在該設(shè)備中，顯然是刀片起到了至關(guān)重要的作用。

在實際工作中，如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)剪切之后的板材切口上面存在有較為明顯的毛刺，那么意味著刀具已經(jīng)出現(xiàn)了較大的磨損，已經(jīng)影響到剪切的質(zhì)量了。針對這一情況，用戶需要及時更換新的合格的分條機刀片了。在安裝刀片的時候，要根據(jù)實際需要的尺寸來進行。

縱剪分條機四個裝置兩個機構(gòu)介紹

   縱剪分條機也就是縱剪機，今天鼎基重工用兩個機構(gòu)和四個裝置來給大家介紹一下。希望可以讓大家更加了解縱剪分條機的構(gòu)造及使用。

   夾緊機構(gòu)：為適應(yīng)工件在彎曲時的位置變化，邊夾頭一般設(shè)計成可以回轉(zhuǎn)的形式。為防止彎曲過程中型材腹板發(fā)生皺折，中夾頭的夾緊面面積應(yīng)足夠大，好能遮蓋住所有塑性變形區(qū)；中夾頭應(yīng)有足夠大的夾緊力，在彎曲加工前先夾持住型材，強制型材在平面內(nèi)進行彎曲。

   彎曲機構(gòu):縱剪分條機有兩個機械手臂，利用兩個機械手臂鉸接在彎曲油缸座上，彎曲時作為支點，進料時可作合攏與 張開動作。彎曲時一般選擇晟小支點距離作為彎曲支點，彎曲油缸驅(qū)動中機架前后運動，對型材進行三支點彎曲。

   進料裝置：利用本身的兩個側(cè)機架鉸接在彎 曲油缸座上。靠進料油缸帶動，側(cè)機架可以左右擺動，依靠兩側(cè) 機架上的央頭對型材進行央緊，夾松，與兩側(cè)機架的左右擺動組合，能連續(xù)自如地完成型材的進，退料，步進長度無級可調(diào)。

   垂向預彎裝置：在縱剪機加工肋骨時，為消除這種不需要的旁彎變形，一般使兩側(cè)下夾頭與中下夾頭之間具有一定的高度差，使得兩個側(cè)夾頭的夾緊面與中夾頭的夾緊面不在同一個平面上，夾緊后，使型材在垂向預先發(fā)生與垂向變形相反的彎曲。

   組合彎模裝置：中夾頭設(shè)計為組合彎模，其喉口間距可以通過喉口墊塊前后擺放的不同位置進行調(diào)節(jié)，因而本機可加工的型材規(guī)格數(shù)量多，范圍大，成型質(zhì)量好。

   回彈避讓裝置：在中機架上設(shè)有可靠性高的彎模自動避讓裝置，使進料和回彈的操作更加方便。