數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，使用數(shù)控車床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價值，數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。數(shù)控車床初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設(shè)備費用高，首1次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

刀具系統(tǒng)：數(shù)控車床包括刀架工位數(shù)、工具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時間、重復(fù)定位精度各項內(nèi)容。加工中心刀庫容量與換刀時間直接影響其生產(chǎn)率，換刀時間是指自動換刀系統(tǒng)，將主軸上的刀具與刀庫刀具進行交換所需要的時間，換刀一般可在5～20s的時間內(nèi)完成。數(shù)控機床性能指標還有電機、冷卻系統(tǒng)、機床外形尺寸、機床重量等。由于數(shù)控機床能實現(xiàn)多個坐標的聯(lián)動，所以數(shù)控機床能加工形狀復(fù)雜的零件，特別是對于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標點表示的零件，加工非常方便。更換加工零件時，數(shù)控機床只需更換零件加工的NC程序。

直接輸入方式：零件加工程序在上級計算機中生成，以計算機與數(shù)控裝置直接通訊的方式傳輸程序，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自上級計算機的后續(xù)程序段。這種方式是采用CAD／CAM軟件設(shè)計的復(fù)雜工件并直接生成零件加工程序的情況。輸出裝置：輸出裝置有數(shù)碼管顯示，視頻顯示器，液晶顯示器，輸出接口等。通過軟件與接口，可以在顯示器上顯示程序、加工參數(shù)、各種補償量、坐標位置、故障信息?？梢圆捎萌藱C對話編輯加工程序、零件圖形、動態(tài)刀具軌跡等。