橡塑制品的品種繁多，按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動態(tài)密封用制品。O形圈廣泛用于靜態(tài)和往復運動機件的密封。油封廣泛用于旋轉軸的密封。O形圈和油封，占密封制品總數量一半以上。拉伸強度和硬度的變化特點是在150攝氏度以下，隨溫度升高而迅速降低。橡膠密封件的工作均通過橡膠與被密封件相接觸而實現(xiàn)，如油封是以其唇部的細小面積與旋轉軸面以一定壓力接觸并在流體潤滑作用下實現(xiàn)不漏油,O形圈是對膠圈給以斷面壓縮力實現(xiàn)密封等，故要求膠料的彈性高、耐油及耐老化性能好。

怎么區(qū)分塑膠制品和橡膠制品

區(qū)分塑膠制品和橡膠制品的方法主要有以下幾種：

1、顏色：塑膠制品顏色相對透明感比較強，而橡膠制品透明度比較差；

2、厚度：塑膠制品厚度比橡膠制品??；

3、硬度：一般塑膠制品比橡膠制品稍硬；

4、紋理：塑膠制品較為光滑或微帶紋路，而橡膠制品的表面有些像人類皮膚一樣紋理較深或較為粗糙；

5、味道：塑膠味道微帶塑料的味道，而橡膠制品則微帶橡膠的膠皮味；

6、重量：一般塑膠制品相對會比橡膠制品略微輕一些。

橡塑制品件的配置分為三個基礎全過程: 1.塑煉:塑練是將生膠弄斷，并將生膠可熔融、勻稱化，協(xié)助相互配合劑的混練作業(yè)。其實際效果是改進藥1物的分散化，避免作業(yè)中造成磨擦熱，故能硫化橡膠產生焦燒狀況，從而更改硫化橡膠的工藝性能。 2.混煉:混練是將相互配合藥品勻稱滲入塑煉進行的生膠中，而混煉的好壞，立即危害工藝品的良否。藥品分散化不勻，分子式沒法徹底化學交聯(lián)，硫化橡膠則沒法做到理想化的物理性能。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。 3.壓出:混煉進行的生膠，歷經壓出作業(yè)，將塑膠粒中帶有的不必要氣體壓出，并進行需要的薄厚，以利于磨具內之成形作業(yè)。