搪瓷管的工作溫度對(duì)自身使用是否有影響？

搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變會(huì)爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO°C，熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。

由此看來(lái)，搪瓷管的工作溫度對(duì)自身使用還是有影響的。用戶們?cè)谑褂眠^(guò)程中，一定要牢記，避免出現(xiàn)任何失誤。

搪瓷管驗(yàn)收要求

A.1  表面檢驗(yàn)

A.1.1 搪瓷管表面應(yīng)光滑、色澤均勻、平整，無(wú)氣孔、無(wú)釉瘤、無(wú)黑斑、無(wú)銅斑、無(wú)鱗爆、無(wú)脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑。

A.1.2  搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應(yīng)超過(guò)2mm/m。

A.1.3  搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗(yàn)數(shù)量為每根不小于5點(diǎn)，每批不少于3%。

A.1.4  搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。

A.1.5  搪瓷長(zhǎng)度偏差：±4 mm。

A.2  試樣檢驗(yàn)

   搪瓷管制造過(guò)程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。同工藝制成后試樣應(yīng)做以下試驗(yàn)：  

  a) 搪瓷耐電壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為2000V，擊穿點(diǎn)應(yīng)≤20點(diǎn)/㎡（用300mm×300mm的試樣）。

  b) 搪瓷耐腐蝕測(cè)試：

   對(duì)試樣進(jìn)行稱重，然后放置在30%濃度沸的硫酸中不小于18小時(shí)，取出擦干水分，重新稱重測(cè)定搪瓷涂層質(zhì)量損失量，其損失應(yīng)≤10g/㎡。      

  c) 粘合度測(cè)試：

將1.5kg重的半球形頭沖頭（球半徑R=11）放置在試樣上方h高度處（高度h取值見(jiàn)表A.1）自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評(píng)估密著強(qiáng)度。 沖擊后的狀況分以下五級(jí)：

 1) Ⅰ級(jí)：沖擊后的表面完全附著搪瓷層，并有光亮的外表；

     2) Ⅱ級(jí)：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；

     3) Ⅲ級(jí)：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；

     4) Ⅳ級(jí)：沖擊后少部分附著搪瓷層，大量露鐵；

     5) Ⅴ級(jí)：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。

     合格標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、Ⅱ級(jí)為合格，其余為不合格。

                        表A.1   高度 h取值                        單位為毫米  

試樣厚度 t

高度 h

0.8 < t ≤1.2

500

1.2 < t ≤3

750

A.3  驗(yàn)收要求

在上述表面檢驗(yàn)和試樣檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。上述試驗(yàn)為每天一次。

空氣預(yù)熱器有什么作用

空氣預(yù)熱器是很多企業(yè)都會(huì)使用到的設(shè)備，可以說(shuō)空氣預(yù)熱器是很多企業(yè)的必備設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐熱效率的熱交換器。受熱面的一次通過(guò)煙氣，另一面通過(guò)空氣，進(jìn)行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時(shí)使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度。那么它還有什么作用呢？我們整理了這方面的資料，希望和大家一起來(lái)了解一下。鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的一種有效改造方案針對(duì)目前鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕,不耐磨損,導(dǎo)致漏風(fēng)串煙,影響爐膛燃燒,檢修難度大,無(wú)法更換,鍋爐長(zhǎng)期低負(fù)荷低效運(yùn)行的難題,本文介紹了一種將預(yù)熱器立式改臥式,采用搪瓷鋼管、石棉盤根密封的改造方案。

1、 改善并強(qiáng)化燃燒：經(jīng)過(guò)余熱器后的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過(guò)程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。

2、 強(qiáng)化傳熱：由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強(qiáng)化，加上進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率：由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強(qiáng)化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進(jìn)一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150-160℃，就可以降低排煙溫度110-120℃，可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%。管件的過(guò)水截面直徑均等于管材通徑，不會(huì)對(duì)輸送流體產(chǎn)生任何截流和阻礙現(xiàn)象，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，水流阻力?？梢怨?jié)約燃料11%-12%。

4、熱空氣可以作燃料干燥劑：對(duì)于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對(duì)于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。